Требования безопасности при работе с жидким аммиаком. Аммиак водный
Свойства, определяющие пожаровзрывоопасность аммиака
Жидкий аммиак не горюч и не взрывоопасен. Газообразный аммиак относится к горючим газам. В соответствии с ГОСТ 12.1.011 - 78 (1991) «ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний» аммиачно-воздушная смесь относится к категории взрывоопасности IIА и группе Т1 . В чистом кислороде аммиак сгорает бледно-желтым пламенем, превращаясь, в основном, в азот и воду.
Аммиак горит при наличии постоянного источника огня. Наличие масел и другого горючего увеличивает пожаровзрывоопасность этого вещества . Емкости с аммиаком при нагревании могут взрываться.
Водный раствор аммиака обладает свойствами слабого основания. Контакт с ртутью, хлором, йодом, бромом, кальцием и окисью серебра может привести к образованию взрывчатых соединений.
Таблица 3.2 - Параметры, характеризующие пожаровзрывоопасность аммиака
|
Горючесть |
Горючий бесцветный газ |
||
|
Предел воспламенения % объемный |
Смесь с воздухом |
||
|
Смесь с кислородом |
|||
|
Температура воспламенения, 0 С |
|||
|
Температура вспышки, 0 С (смеси, содержащие 9…57 об.% NH 3) |
|||
|
Минимальная энергия зажигания, МДж |
|||
|
Максимальное давление взрыва, МПа |
|||
|
Нормальная скорость пламени воздушной смеси, м/с |
Токсические свойства аммиака
Аммиак является токсичным веществом и согласно ГОСТ 12.1.007 - 76 «ССБТ. Вредные вещества» относится к 4-му классу опасности (Таблица П. 4.1). Запах этого вещества ощущается при содержании его в воздухе в количестве 0,5 мг/м 3 . Токсические свойства аммиака приведены в таблице 3.3, а также в таблицах П. 4.1…П. 4.3.
Газообразный аммиак вызывает острое раздражение слизистых оболочек, слезоточение, удушье, рвоту. Жидкий аммиак или струя газа, попадая на кожу, вызывают сильные ожоги .
В первую очередь аммиак поражает нервную систему, снижая способность нервных клеток усваивать кислород. Также у пораженных резко снижается слуховой порог: даже не слишком громкие звуки становятся невыносимы и могут вызвать судороги. Действие аммиака на дыхательные пути может спровоцировать рефлекторный ларингоспазм. Снижается частота сердечных сокращений вплоть до остановки сердца.
Отравление аммиаком вызывает также сильное возбуждение, вплоть до буйного бреда, а последствия могут быть весьма тяжелыми - до снижения интеллекта и изменения личности.
Таблица 3.3 - Токсические свойства аммиака
Первая медицинская помощь при отравлении аммиаком
При оказании первой помощи пострадавшему следует соблюдать следующие правила:
Немедленно надеть противогаз (при отсутствии промышленных противогазов применяются гражданские противогазы, ватно-марлевые повязки, шарфы, платки, предварительно смоченные водой или 5% раствором лимонной кислоты);
Вынос пострадавшего на незараженную территорию, снятие противогаза и зараженной одежды;
Освобождение от стесняющей дыхание одежды;
При отсутствии дыхания - искусственное дыхание, преимущественно методом «рот» в «рот»;
Вдыхание теплых водяных паров (лучше с добавлением уксуса или нескольких кристаллов лимонной кислоты), или питье теплого молока;
При попадании аммиака в желудок необходимо вызвать рвоту;
При попадании жидкого аммиака в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды, приложить примочку из 3-5% раствора уксусной или лимонной кислоты; при болях - закапать в глаза 1-2 капли 1%-ного раствора новокаина.
При наличии ожогов - введение обезболивающих средств и перевязка;
Обеспечение полного покоя, в холодное время - согревание .
Меры предосторожности при работе с аммиаком и методы перевода его в безопасное состояние
При работе с жидким аммиаком необходимо использовать средства индивидуальной защиты: фильтрующий промышленный противогаз марки «КД», «М» защитный костюм, фартук, резиновые сапоги и перчатки. При больших концентрациях газа использовать изолирующий противогаз типа «ИП» .
Локализация, подавление или снижение до минимального уровня воздействия возникших при авариях с выбросом (разливом) аммиака поражающих факторов, осуществляют следующими способами:
1) прекращение выбросов вещества путем перекрытия задвижек с отключением поврежденной части технологического оборудования;
2) постановкой жидкостных завес (водяных или нейтрализующих растворов; используются стационарные системы локализации химических аварий с применением дренажных систем водного орошения);
3) обвалованием пролива вещества;
4) откачкой (сбором) пролившегося вещества в резервные емкости;
5) разбавлением пролива АХОВ водой и нейтрализующими растворами;
6) засыпкой пролива сыпучими твердыми сорбентами; выжиганием пролива .
в железнодорожных цистернах и автотранспортом
Аммиак
Химическая формула - NH 3 , нитрид водорода.Молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) - 17,03.
Плотность вещества - 0.6942 г/см 3
В обычных условиях – это бесцветный газ с резким характерным запахом. В жидком аммиаке молекулы связаны между собой водородными связями. В сравнение физических свойств жидкого аммиака с водой, аммиак обладает более низкой температурой кипения и плавления, в том числе и более низкой плотностью, вязкостью (вязкость жидкого аммиака в семь раз меньше вязкости воды), проводимостью и диэлектрической проницаемостью.
Получение
Промышленный способ производства аммиака основан на непосредственном взаимодействии водорода и азота:
N 2 + 3H 2 >2NH 3 (при давлении, высокой температуре и катализаторе)
Это так называемый процесс Габера, названный в честь немецкого физика, который разработал данный физико-химический метод.
При реакции происходит выделение тепла и понижение объёма. Процесс получения аммиака осуществляют при следующих условиях: температура 500°C, давление 350 атмосфер, катализатор. Выход аммиака при таких условиях составляет приблизительно 3 %.
В промышленных условиях применим принцип циркуляции - аммиак удаляют охлаждением, а непрореагировавшие азот и водород возвращают в колонну синтезаТакой метод более экономичен, нежели достижение более высокого выхода реакции за счёт повышения давления.
Применение
Аммиак в основном применяют при производстве азотных удобрений (нитрат и сульфат аммония, мочевина), взрывчатых веществ и полимеров, азотной кислоты, соды (по аммиачному методу) и других продуктов химической промышленности. Жидкий аммиак применяют в качестве растворителя. В холодильной технике используется в качестве холодильного агента (R717)
Аммиак жидкий технический ГОСТ 6221-90
жидкий аммиак, в зависимости от области применения производят трех марок:
А
- для производства азотной кислоты, для азотирования, в качестве хладагента, для создания защитных атмосфер;
Ак
- для поставок на экспорт и для транспортирования по магистральному аммиакопроводу;
Жидкий аммиак, по физико-химическим показателям, должен соответствовать нормам, указанным в табл.
| Наименование показателя | Норма для марки | |
| А | Ак | |
| 1. Массовая доля аммиака, %, не менее | 99,9 | 99,6 |
| 2. Массовая доля азота, %, не менее | - | 82 |
| 3. Массовая доля воды (остаток после испарения), % | - | 0,2 - 0,4 |
| 4. Массовая доля воды (метод Фишера), % , не более | 0,1 | - |
| 5. Массовая концентрация масла, мг/дм 3 , не более | 2 | 2 |
| 6. Массовая концентрация железа, мг/дм 3 , не более | 1 | 1 |
| 7. Массовая доля общего хлора, млн -1 (мг/кг), не более | - | 0,5 |
| 8. Массовая доля оксида углерода (IV), млн -1 (мг/кг), не более | - | 30 ± 10 |
Аммиак водный технический ГОСТ 9-92
Химическая формула NH 3 -H 2 O.
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) - 35,045.
Водный аммиак, в зависимости от области применения выпускают двух марок:
А
- для различных отраслей промышленности;
Б
- для сельского хозяйства в качестве азотного удобрения.
Для производства водного аммиака, марки А должен использоваться паровой конденсат или химически очищенная вода.
По физико-химическим показателям, необходимо чтобы водный аммиак соответствовал нормам, указанным в таблице.
| Наименование показателя | Норма для марки | |
| А | Б | |
| 1. Внешний вид | Прозрачная бесцветная жидкость |
Прозрачная бесцветная или желтоватая жидкость |
| 25 Не нормируется |
25 20,5 |
|
| 3. Массовая концентрация нелетучего остатка, г/дм 3 , не более | 0,07 | Не нормируется |
| 4. Массовая концентрация диоксида углерода, г/дм 3 , не более | Не нормируется |
8 |
Транспортирование и хранение
Жидкий аммиак перевозят в специальных аммиачных железнодорожных и автомобильных цистернах, в стальных баллонах, в танкерах и по трубопроводу.
Температура охлажденного жидкого аммиака, измеряемая на фланце, соединяющем трубопроводы загрузочной линии и танкера, не должна превышать -31,5°С.
Транспортирование жидкого аммиака в железнодорожных и автомобильных цистернах осуществляется, соответствуя правилам перевозки опасных грузов, действующим на данном виде транспорта.
Водный аммиак транспортируют железнодорожным, автомобильным и водным транспортом в герметичных транспортных средствах, соответствуя правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.
Продукт марки А
перевозят в железнодорожных цистернах и аммиаковозах.
Продукт марки Б
перевозят в цистернах с нижним сливом и аммиаковозах.
Цистерны заполняют не более чем на 95% общей емкости. Люки цистерн должны быть опломбированы.
Меры предосторожности
При нормальной температуре и атмосферном давлении, аммиак находится в газообразном состоянии. Газообразный аммиак относится к горючим газам. Температура его самовоспламенения равна 650°С, минимальная энергия зажигания - 680 мДж.
Смесь аммиака с воздухом взрывоопасна при содержании в ней от 15 до 28 объемных долей аммака.
Жидкий аммиак относится к трудногорючим веществам.
При загорании газообразного и жидкого аммиака для тушения применяют стационарные установки автоматического пожаротушения водой, пеной или негорючими газами.
Аммиак относится к токсичным веществам. Предельно допустимая концентрация аммиака в воздухе рабочей зоны производственных помещений (ПДК) - 20 мг/м 3 .
Газообразный аммиак вызывает острое раздражение слизистых оболочек, слезотечение, удушье.
Жидкий аммиак или струя газа, при контакте с кожными покровами человека, вызывает сильнейшие ожоги.
Пораженную кожу следует немедленно промыть большим количеством воды, затем приложить примочки из 3-5%-ного раствора уксусной или лимонной кислоты. В случае попадания жидкого аммиака в глаза их также следует промыть большим количеством воды. При попадании паров жидкого аммиака в органы дыхания пострадавшего следует срочно вывести на свежий воздух.
При работе с жидким аммиаком необходимо соблюдать меры предосторожности. Использовать индивидуальные средства защиты:
- фильтрующий промышленный противогаз марок КД и М,
- защитный костюм или фартук,
- для защиты рук от обмораживания - утепленные резиновые перчатки,
- для защиты ног в зимних условиях - валенки с галошами или войлочные сапоги с резиновой окантовкой на подошве или прорезиненную обувь, а в теплое время года - резиновые сапоги.
Класс химии есть в каждой школе, каждом вузе и большинстве учебных заведений. Водный аммиак - одно из веществ, которым необходимо оснастить подобный кабинет. Рассмотрим подробнее, что это такое.
Бинарное соединение азота и водорода, химическая формула которого выглядит так: NH3, является важнейшим из водородных соединений азота и называется аммиаком. Всего насчитывается несколько известных соединений водорода с азотом.
Водный аммиак - прозрачная жидкость, представляющая не что иное, как раствор аммиака в воде, имеющая очень резкий запах нашатыря. Другое название раствора, который иногда может иметь желтоватый оттенок - аммиачная вода.
Аммиак технический жидкий;
Водный технический аммиак;
Водный ЧДА.
Химические свойства аммиака
Во время химических реакций во многих случаях, благодаря имеющейся в составе неделимой электронной пары, аммиак выступает в роли комплексообразователя. По-другому это называется основание Бренстеда. Аммиак относится к ряду реакционноспособных соединений. За счет имеющейся в наличии той же неподеленной электронной пары (у атома азота N), для аммиака реакции присоединения являются особенно характерными. Они являются также и легко осуществимыми.
Получение водного аммиака
Немецкий физик открыл физико-химическую основу метода получения аммиака в промышленности. Его именем и назван этот метод - процесс Габера. Этот промышленный способ получения аммиака основан на прямой реакции взаимодействия двух химических элементов: водорода и азота. Формула получения данного соединения при высокой температуре и давлении, с использованием катализатора, выглядит следующим образом:
Для того чтобы процесс получения аммиака по формуле прошел успешно, должны быть соблюдены следующие условия:
Температура - 500 градусов по Цельсию;
Давление - 350 атмосфер;
При использовании катализатора выход аммиака составляет 3%.
В процессе реакции происходит выделение тепла и понижение объема. В условиях промышленности чаще используют принцип циркуляции, когда аммиак удаляется, или изымается, охлаждением. Оставшиеся вне реакции азот с водородом отправляются обратно (в колонку синтеза). Этот процесс более экономичен в отличие от аналогичного, с достижением более высокого выхода, с использованием высокого давления.
Применение
Аммиак водный очень широко применяется в химической промышленности, являясь одним из важных продуктов. Ежегодно в мире производится 100 млн. тонн аммиака. Аммиачная вода используется для производства удобрений на основе азота: нитрата и сульфата аммония, мочевины. Также из нее производят азотную кислоту, кальцинированную соду и полимеры. Используется в процессах производства красителей, марганца, ферросплавов, прочих электролитов. Среди прочих азотных удобрений - аммиачная селитра, аммофоска, карбамид. Аммиачную воду используют и для получения некоторых взрывчатых веществ и прочих химпродуктов, в фармацевтической и металлургической промышленности.
Являясь слабым основанием при взаимодействии с кислотами, аммиачная вода оказывает на них нейтрализующее воздействие. Водный аммиак широко используют для холодильной техники и оборудования. Он является хладагентом (R 717), также может применяться в качестве растворителя.
Нашатырный спирт (10% - ный раствор аммиачной воды) нашел широкое применение в медицинской сфере.
Аммиак ЧДА на водной основе служит в медицине в качестве реактива для проведения анализов. Применяют его и в аналитической химии, и на химических заводах для получения чистых химических продуктов.
Аммиачная вода нашла достаточно широкое применение и в сельском хозяйстве в качестве удобрений и для аммонизации кормов в животноводстве.
Хранение и транспортировка
Перевозить аммиачную воду лучше в стеклянной, либо стальной таре. В ней она может и храниться для удобства транспортировки. Жидкий аммиак перевозят в специальных химических цистернах, предназначенных для автомобильного грузового и железнодорожного транспорта, в стальных баллонах и танкерах, а также путем перемещения по трубопроводу.
Температура жидкого аммиака, охлажденного и готового в транспортировке, не должна превышать - 31.5 градус по Цельсию. Измеряется она на фланце, который соединяет трубопровод танкера и загрузочной линии.
Водный аммиак транспортируют в герметичной таре на железнодорожном, автомобильном и водном видах транспорта в соответствии с правилами транспортировки грузов повышенной опасности, действующими на конкретном виде транспортных средств. Цистерны должны быть заполнены на 95%, не более. Люки обязаны пройти пломбировку и должны быть опечатаны.
Аммиак водный подразделяется на два вида. Продукт марки А транспортируют в аммиаковозах и железнодорожных цистернах. Марка Б перевозится в цистернах, имеющих нижний слив, и в аммиаковозах.
Меры предосторожности
При нормальных показателях температуры и атмосферного давления аммиак имеет газообразное состояние и относится к горючим газам. Аммиачный газ может самовоспламениться при температуре 650 градусов Цельсия, минимальная энергия зажигания составляет примерно 680 мДж.
Смесь аммиака и воздуха в соотношении долей 15-28 к 100 взрывоопасна, а жидкий аммиак относится к классу трудногорючих веществ.
Для тушения возгораний жидкого или газообразного аммиака используют автоматические установки пожаротушения, заправляемые водой, негорючим газом или пеной.
Аммиак является токсичным соединением с предельно допустимой концентрацией активного вещества (ПДК) в воздухе рабочих зон производственных помещений 20 мг/м 3 .
Газообразный аммиак способен вызвать у человека слезотечение и удушье из-за острого раздражения слизистых оболочек горла, носовой и ротовой полости, глаз.
Если струя газа или капля жидкого аммиака попадет на кожу, может получиться сильный ожог. В этом случае область поражения следует немедленно промыть струей проточной холодной воды и наложить примочки (с содержанием 3-5% лимонной или уксусной кислоты).
Если пострадавший надышался воздухом с повышенным содержанием аммиака, ему нужно срочно выйти на свежий воздух, чтобы органы дыхания очистились.
В случае попадания жидкого аммиака на слизистую оболочку глаз, следует быстро промыть глаза струей воды в большом количестве.
Предосторожности при работе с жидким аммиаком
Если ваша работа включает взаимодействие с данным веществом в любом виде, нужно соблюдать правила:
Использовать индивидуальные средства для защиты (противогаз, маску, защитный фартук или костюм;
Руки следует обезопасить от обморожения: надевать утепленные резиновые перчатки;
Для защиты ног зимой на производстве выдаются валенки на резине или войлочные сапоги с резиновой подошвой, летом обуваются резиновые сапоги или другая прорезиненная обувь.
Федеральное агентство по образованию Российской Федерации.
Томский Политехнический Университет
Химико-технологический факультет
Кафедра: ЭБЖ
Реферат
Безопасность и охрана труда при производстве
Выполнил: студент гр. 5А63
Яркова Анна
Проверил: Доцент кафедры ЭБЖ
Чулков Н.А.
Введение 2
1.Производственная санитария 3
1.1 Воздушная среда 3
1.2 Метеорологические условия 4
1.3 Вентиляция 5
1.4 Освещение 6
1.5 Шумы и вибрация 8
2.Техника безопасности 10
2.1 Техника безопасности при разработке генплана
предприятия 10
2.2 Обязательные условия безопасного ведения процесса 10
2.3 Электробезопасность 11
2.4 Пожаровзрывобезопасность 12
2.5 Аварийные ситуации 14
3. Охрана окружающей среды 15
3.1 Выбросы газов в атмосферу 16
Список литературы 17
Введение
На любом этапе развития общества, создание наиболее благоприятных условий для высокопроизводительного труда является одним из главнейших направлений деятельности любого предприятия.
Забота о создании здоровых и безопасных условий труда всегда находилось в центре внимания. Решение теоретических и практических задач, связанных с этой проблемой, были направлены многочисленные технические, экономические, организационные и правовые мероприятия. Охрана труда включает в себя вопросы трудового законодательства, техники безопасности, производственной санитарии, гигиены труда, противопожарной безопасности, а также осуществление контроля и надзора за выполнением требований норм и правил по охране труда.
Особенно важное значение безопасная организация производственных процессов имеет на предприятиях химической промышленности и в химических лабораториях, где применяются едкие, токсичные, пожаро– и взрывоопасные вещества. Во многих химических производствах существует опасность аварий, пожаров и отравлений, предотвращение которых зависит от строгого соблюдения норм и правил охраны труда. В связи с этими вопросами охраны труда в химических отраслях занимается Всесоюзный Научно-исследовательский институт техники безопасности в химической промышленности (ВНИИТБХП) и множество лабораторий отраслевых институтов.
Современные энерготехнологические агрегаты производства аммиака представляют собой органичное соединение химико-технологических и теплотехнических процессов. Они включают в себя тепло и массообмен в условиях высоких температур и давлений. При работе с такими агрегатами обслуживающий персонал имеет дело с токсичными, горючими и взрывоопасными веществами, находящимися под давлением до 32МПа в широком диапазоне температур от 40 до 500°С. Поэтому при проектирование производств аммиака осуществляют целый комплекс мероприятий по технике безопасности и обеспечивают санитарно-гигиенические условия, устраняющие производственный травматизм и профессиональные заболевания.
1.Производственная санитария
Производственная санитария – система организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на рабочих вредных производственных факторов. ССБТ ГОСТ 12.0.002-74. Также существуют нормы, которые необходимо соблюдать при проектировании предприятия.
1.1 Воздушная среда.
Загрязнение воздушной среды производственных помещений вредными веществами может привести к производственным травмам, к профессиональным заболеваниям и отклонениям в состоянии здоровья настоящего и последующих поколений.
В аммиачном производстве применяются следующие опасные для обслуживающего персонала вещества:
Гидрозингидрат (N 2 H 4 ·2H 2 O) – вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей и глаз, нарушение функций центральной нервной системы, оказывает раздражающее действие на кожу человека. ПДК в воздухе 0,1мг/м 3 II кл.
Тринатрийфосфат (Na 3 PO 4 ·12H 2 O) – в пылевидном состоянии вреден для дыхательных путей, слизистых оболочек, кожи и глаз. ПДК в воздушной зоне производственных помещений 10мг/м 3 IIIкл.
Моноэтаноламин – оказывает токсическое влияние на центральную нервную систему: смертельная доза – 1г на 1кг веса человека. ПДК в воздухе рабочей зоны 0,5мг/м 3 II кл.
Натр едкий – действует на ткани человека прижигающим образом. Особо опасно попадание в глаза, при этом происходит помутнение роговицы и поражение радужной оболочки и как следствие слепота. ПДК в воздухе рабочей зоны 50мг/м 3 IV кл.
Бихромат натрия – обладает токсическими свойствами, вызывает раздражение слизистых оболочек, кожи и поражение желудочно-кишечного тракта. ПДК бихромата натрия в воздухе (в пересчете на Cr 2 O 3) 0,1мг/м 3 II кл.
Карбонат калия (поташ) – вдыхание пыли может вызвать раздражение верхних дыхательных путей, желудочно-кишечные заболевания.
Оксид ванадия (V) – яд с весьма разнообразным действием на организм: вызывает изменения в кровообращении, органах дыхания, нервной системе, вызывает воспалительные и аллергические заболевания кожи, обладает раздражающим действием. Для пыли V 2 O 5 ПДК в воздухе рабочей зоны 0,5мг/м 3 II кл., для дыма - 0,1мг/м 3 II кл.
Аммиак – вызывает острое раздражение и ожоги слизистых оболочек, слезотечение, удушье. ПДК - 20мг/м 3 IV кл.
Необходимо соблюдать в цехе некоторые общие правила поведения на рабочем месте:
Носить спецодежду;
Иметь при себе средства защиты от возможных вредностей;
Знать местонахождения аптечки и уметь оказать пострадавшему первую помощь;
Не принимать пищу на рабочем месте.
Индивидуальные средства защиты:
Хлопчатобумажная спецодежда с огнестойкой пропиткой;
Резиновые перчатки;
Кожаные ботинки на латунных гвоздях;
Рукавицы брезентовые или комбинированные;
Фартук прорезиненный;
Сапоги резиновые;
Куртка хлопчатобумажная на утеплённой прокладке;
Брюки хлопчатобумажные на утеплённой прокладке.
В цехе должны проводиться такие мероприятия как:
1. инструктаж вводный
2. инструктаж на рабочем месте
3. инструктаж периодический
4. инструктаж внеплановый
5. ежегодный профосмотр.
1.2 Метеорологические условия
Метеорологические условия производственной среды зависит от физического состояния воздушной среды и характеризуется следующими основными метеорологическими элементами:
Температурой;
Влажностью;
Скоростью движения воздуха;
Тепловым излучением от нагретых поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов.
Совокупность этих факторов, характерных для данного производственного участка, называется микроклиматом.
Метеорологические условия производственной среды регламентируются «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» (СН245-71) .
Для теплого периода года оптимальные параметры микроклимата следующие: температура на 3°С выше чем в холодное время, относительная влажность для всех категорий работ 60-40%, скорость движения воздуха 0,1м/с. По ГОСТу 12.1.005-88.
Нормы температуры, относительной влажности и скорости
движения воздуха в производственных помещениях.
Для обеспечения метеорологических условий и поддержания теплового равновесия между человеческим телом и окружающей средой на промышленных предприятиях проводится ряд мероприятий. Основные из них следующие:
Производят теплоизоляцию оборудования, аппаратов, коммуникаций и других источников, излучающих на рабочее место тепло. Теплоизоляцию надо делать с таким расчетом, чтобы температура наружных стенок не превышала 45°С.
Механизация и автоматизация тяжелых и трудоёмких работ, выполнение которых сопровождается избыточным теплообразованием в организме человека.
Основным средством для поддержания нормальных метеорологических условий является вентиляция.
1.3 Вентиляция
Для предотвращения накопления газов во взрывоопасных концентрациях, или в концентрациях превышающих санитарные нормы, в нормальных условиях эксплуатации предусмотрены непрерывно действующая принудительная приточная и естественная вытяжная вентиляция.
В машинном зале компрессии предусмотрена приточная вентиляция (8 – кратная смена объёма в час).
Для оповещения о нарушениях в работе приточных вентиляционных агрегатов предусмотрена звуковая и световая сигнализация с выносом на щит УПУ. Предусмотрена так же подача воздуха к местам у компрессоров, возле которых наиболее продолжительное время находится персонал в период пусконаладочных работ. Подачу воздуха осуществляют от самостоятельной приточной вентиляционной системы.
Кроме постоянно действующих приточных вентиляционных систем, в машинном зале компрессии, предусмотрено устройство аварийной приточной вентиляции с удалением воздуха естественным путём – через шахты в кровле здания, обеспечивающие 8 – кратный воздухообмен. Приёмники для конденсатных насосов и водопроводные каналы обеспечиваются постоянно действующей приточной вентиляцией, обеспечивающей 10 – кратный воздухообмен.
Общие требования. Управлять трактором во всех случаях, в том числе при опробовании после ремонта или регулировке, разрешается только лицам, имеющим удостоверение на право управления.
На территории хозяйства должны быть указатели разрешенных и запрещенных направлений, поворотов, выездов и остановок, вывешены знаки и надписи, регулирующие движение.
Допустимая скорость движения тракторов на подъездных путях и проездах не более 10 км/ч, в производственных помещениях - не более 2 км/ч.
Одна из основных причин опрокидывания и переворачивания машин - несоответствие состояния дорог требованиям техники безопасности движения. Во многих случаях на проселочных и полевых дорогах, ранее выбранных для тихоходного гужевого транспорта, спусках, подъемах и косогорах могут встречаться большие продольные и поперечные уклоны, крутые и извилистые повороты, повороты без виражей, обратные поперечные уклоны, направленные в сторону внешнего края дороги.
Для обеспечения безопасности движения участки дорог с поперечными уклонами необходимо профилировать или закрывать и выбирать объездные пути. Не меньшую опасность представляют кривые участки с малым радиусом в конце длительных спусков.
На внутрихозяйственных дорогах движение усложняется из-за неустраненных неровностей, ухабов, выбоин, промоин, глубокой колеи и др.
Большую опасность представляют неогражденные находящиеся вблизи дорог обрывы, овраги, ямы и канавы. Вот почему необходимо избегать движения вне дорог, особенно по высокой траве, кустам. Опасные места следует ограждать, а помехи устранять. При движении по дороге, обочине или территории хозяйства тракторист должен быть внимательным и осторожным, не отвлекаться от вождения трактора и строго соблюдать правила безопасности движения.
При разъезде со встречным транспортом необходимо выдерживать расстояние между рядами не менее 2 м. На поворотах расстояние между встречным транспортом необходимо увеличить, особенно если в агрегате имеются прицепные сельскохозяйственные машины, тележки, сани и т.д. Между тракторами в ряду надо соблюдать дистанцию не менее 30 м. При спусках ее увеличивают до 50 м и более, чтобы в случае неисправности в управлении или тормозной системе предотвратить наезд или столкновение.
На участках полей и дорог, над которыми проходят линии электропередачи, работа и проезд тракторов с высокогабаритными навесными или прицепными машинами разрешается только в том случае, если расстояние по вертикали от наивысшей точки машины или груза на транспортных средствах до нижнего провода линии составляет:
Администрация не имеет право допускать к работе лиц без медицинской книжки или отметки в ней врача о допуске к работе с пестицидами. Не допускаются к работе подростки до 18 лет, беременные и кормящие женщины, женщины в возрасте старше 50 лет и мужчины старше 55 лет, а также лица, у которых выявлены заболевания центральной и периферической нервной системы, органов дыхания и верхних дыхательных путей, сердечнососудистой системы, желудочно-кишечного тракта, печени, почек, органов зрения, кожи, крови. Кроме того, в течение 12 мес нельзя допускать к работе с пестицидами лиц, перенесших инфекционные заболевания и хирургические операции.
В соответствии с гигиенической классификацией по токсичности пестициды подразделяются на четыре группы:
1. Сильнодействующие ядовитые вещества - ЛД 50 мг/кг;
2. Высокотоксичные - ЛД 50...200 мг/кг;
3. Средней токсичности - ЛД 200... 1000 мг/кг;
4. Малотоксичные - ЛД более 100 мг/кг.
Каждой группе соответствует определенная летальная доза (ЛД) яда; она выражается в мг/кг массы животного и означает, что введение такой дозы в желудок животных приводит к их гибели.
Кроме того, пестициды классифицируют еще по способности проникновения через кожу, степени летучести, кумуляции (накоплению в организме) и по стойкости в почве.
Перед началом работы с ядохимикатами рабочие получают специальный инструктаж о приемах безопасной работы с ядами, о правилах применения средств защиты и оказания первой помощи пострадавшему при отравлениях.
Длительность рабочего дня при работе с ядохимикатами не должна превышать 6 ч, а при работе с сильнодействующими ядами - 4 ч; оставшиеся часы человек дорабатывает на участках, не связанных с ядохимикатами.
Перевозка пестицидов разрешается только на оборудованном транспорте с бортовой надписью «Ядохимикаты» или со специальными сигнальными знаками. Такой транспорт должен легко поддаваться очистке и обезвреживанию. Если пестициды огнеопасны (дихлорэтан, метил бромид, хлорсмесь и др.), то их перевозят в транспорте с металлическим кузовом, обеспеченным углекислотными бромэтиловыми огнетушителями.
Лица, сопровождающие транспорт с пестицидами, несут ответственность за соблюдение требований безопасности при их погрузке и разгрузке, правильное расположение тары в кузове. Они должны следить за состоянием тары и иметь все необходимое для ее срочного ремонта и обезвреживания рассыпанных ядохимикатов.
Баллоны о фумигантами нужно оберегать от толчков и ударов, при перевозке их укладывают горизонтально, колпаками в одну сторону и надежно укрепляют. Нельзя эти баллоны спускать с транспортных средств колпаками вниз и держать за вентиль при переноске. Для предохранения от нагревания солнечными лучами в летний период баллоны с фумигантами накрывают мокрым брезентом.
Закончив перевозку ядохимикатов, транспортные средства тщательно вымывают, очищают, обезвреживают и после этого допускают к дальнейшей эксплуатации. Вагоны, доставившие ядохимикаты на склады «Сельхозтехники», возвращают заводам-поставщикам. Их запрещается использовать для перевозки других грузов, кроме тары из-под ядохимикатов.
Склады для хранения ядохимикатов строят и оборудуют в соответствии со СНиП 2-Н6 -67 «Склады сухих минеральных удобрений и химических средств защиты». Они должны иметь паспорта, выданные санэпидемслужбой. Кроме основных помещений для хранения малотоксичных, сильнодействующих, огнеопасных и взрывоопасных ядохимикатов склад должен иметь подсобные помещения для оформления документов, приема пищи, дезинфекции спецодежды и средств защиты, принятия душа.
Ядохимикаты на складе хранятся в исправной герметически закрываемой таре, с этикетками, содержащими все необходимые сведения о них. Работы по погрузке, разгрузке и перемещению ядохимикатов должны быть механизированы. Их выполняют в спецодежде, противогазе или респираторе РУ-60 при включенной вентиляции.
За соблюдение правил хранения, учета и отпуска ядохимикатов несет ответственность кладовщик. Он осуществляет паспортизацию ядохимикатов, следит за целостностью тары, организует работы по обезвреживанию инвентаря, порожней тары и территории склада.
Пестициды со складов коллективным сельскохозяйственным предприятиям, совхозам, фермерским хозяйствам выдаются по письменному разрешению руководителя хозяйства лицу, ответственному за работу по защите растений. Количество выдаваемых пестицидов должно соответствовать однодневной потребности. Если бригада расположена далеко и имеет надежное место для хранения, то разрешается выдача пестицидов на несколько дней.
Тара из-под ядохимикатов возвращается на склад; пришедшая в негодность уничтожается в установленном порядке. Неиспользованные ядохимикаты также возвращаются на склад и оприходуются. В конце каждого года непаспортизованные ядохимикаты подлежат обязательному анализу в соответствующей лаборатории.
Ядохимикаты в сельском хозяйстве используют для протравливания семян перед посевом, для опыливания, опрыскивания и аэрозольной обработки сельскохозяйственных растений, для фумигации (газации) помещений и приготовления отравленных приманок.
Протравливание семян обязательно согласовывается с органами санэпидемслужбы. Оно выполняется только механизированным способом на крытых бетонированных токах. Лица, выполняющие работы по протравливанию семян, кроме спецодежды надевают респираторы РУ-60 или противогазы с коробками марки В или КД, очки, рукавицы и резиновые сапоги. Посторонние лица к месту протравливания семян не допускаются.
Места протравливания семян обезвреживаются кашицей хлорной извести (1 кг на 4 л воды) не реже 2 раз в месяц. Рассыпанные при протравливании семена смешивают с мусором и сжигают, а золу зарывают в ямы глубиной 1... 2 м вдали от водоемов и водоисточников.
При небольшой производительности протравливающих машин протравленные семена выгружают в хорошо пригнанные к выходному отверстию исправные мешки из плотной ткани. Если производительность протравливателей более 10 т/ч, то протравленные семена следует выгружать в автозагрузчик сеялок.
Склад с протравленным зерном закрывается на замок и охраняется. К месту сева протравленные семена доставляют в плотных мешках или в автозагрузчиках сеялок.
Помещения, освободившиеся от протравленного зерна, тщательно очищают и обезвреживают.
Сеют семена исправными сеялками при закрытых крышках семенных ящиков. Протравленные семена в сеялке нельзя выравнивать руками. Это делается специальными лопаточками.
Опрыскивают и опыливают поля за 25...30 дней до сбора урожая, а сильнодействующими ядохимикатами - за 45 дней. Для установления точного срока обработки сельскохозяйственных культур каждым конкретным ядохимикатом надо руководствоваться Списком химических средств с вредителями растений, утверждаемым ежегодно Главным санитарным врачом России.
Рабочие растворы для опрыскивания приготавливают на специально оборудованных площадках или на стационарных типовых заправочных пунктах.
Территория пункта должна быть асфальтирована так, чтобы пролитые растворы ядохимикатов стекали в одну сторону площадки, в конце которой устанавливают специальные испарители. После испарения влаги оставшиеся ядохимикаты собирают и утилизируют в установленном порядке.
Процесс приготовления растворов и подачи их в опрыскиватели должны быть полностью механизированы.
Душевые комнаты и комнаты для рабочей и чистой одежды должны быть раздельными.
Опыливание растений целесообразно проводить утром и вечером после выпадения росы, а опрыскивание - при отсутствии росы. Обработка растений сильнодействующими и высокотоксичными ядохимикатами производится только машинами. Обслуживающий персонал снабжается спецодеждой и средствами защиты органов дыхания: при опыливании - противопылевыми респираторами, при опрыскивании - противогазовыми респираторами. Механизированные звенья, работающие с ядохимикатами, обеспечиваются специальными аптечками для оказания первой помощи при отравлениях.
Перед началом опыливания (опрыскивания) проверяют техническое состояние машин, устраняют неисправности, в зоне его проведения устанавливают соответствующие знаки. Близлежащие предприятия заблаговременно оповещаются о работах по опыли-ванию и опрыскиванию. Выпас скота и проведение других работ в этой зоне запрещаются. Направление движения механизированных агрегатов по отношению к ветру устанавливается таким, чтобы ядохимикаты, сносимые ветром, не попадали в кабину трактора.
Наряду с опыливанием и опрыскиванием применяют аэрозоли (мелкодисперсный туман), хорошо проникающие в кроны деревьев и шерсть животных. Аэрозольной обработке подвергают и складские помещения. При этом во избежание взрыва строго придерживаются инструкции по применению аэрозольного аппарата.
Особую опасность для окружающей среды представляют опыливание и опрыскивание с помощью сельскохозяйственной авиации. Поэтому при авиационной обработке полей следует строго выполнять требования инструкции, разработанной министерствами гражданской авиации, сельского хозяйства, здравоохранения и др.
Газации подвергаются в основном складские и животноводческие помещения. О месте и времени проведения газации сообщают органам Госсанэпиднадзора России и оповещают население, проживающее в зданиях, которые прилегают к фумигируемым объектам.
Правила запрещают газацию объектов, расположенных на расстоянии менее 200 м от жилых и 100 м от производственных помещений и железнодорожных путей. Температура воздуха, при которой разрешается выполнять эту работу, не должна быть ниже 10 °С и выше 25 °С, а скорость ветра - более 5 м/с.
Для проведения газации назначается специально обученная бригада, в которую входит не менее трех человек. Они обеспечиваются спецодеждой и противогазами. Перед газацией помещение плотно закрывают, рабочие выпускают нужное количество фумиганта, быстро закрывают вентиль баллона, навертывают на вентиль заглушку, надевают колпак и, покинув помещение, плотно закрывают двери.
Обработанное фумигантом помещение охраняется круглосуточно до полной дегазации. Продолжительность газации и начало дегазации указываются в инструкции по применению используемого яда. Дегазируют помещение путем активного или пассивного вентилирования. Затем за 2 ч до проверки полной дегазации помещение закрывают. Руководитель работ проверяет наличие остаточных ядов в воздухе и, если оно не превышает ПДК, дает письменное разрешение на право пользования помещением.
В последние годы явно обнаруживаются вредные последствия применения ядохимикатов для борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур. Поэтому все шире разрабатывают и применяют биологические методы борьбы. Во многих случаях они более эффективны, чем ядохимикаты, и безопасны для окружающей среды и человека.
Основные требования безопасности при работе с удобрениями. Наиболее опасными удобрениями считаются жидкий и водный аммиак и аммиачная селитра. Аммиак при большой концентрации в воздухе может привести к тяжелому и даже смертельному отравлению. Кроме того, смесь аммиака с воздухом взрывоопасна. Все это вызывает необходимость строго соблюдать правила перевозки, хранения и внесения аммиака в почву. Подробное описание всех требований изложено более чем в 140 пунктах инструкции.
К работе с аммиаком допускают лиц старше 18 лет, прошедших специальное обучение. Учитывая, что жидкий аммиак взрывоопасен, к работе с ним допускают лиц, имеющих удостоверение Госгортехнадзора России на право обслуживания сосудов, работающих под давлением.
Перевозится жидкий и водный аммиак в специальных цистернах, которые располагаются на расстоянии 500 м от других объектов. На поверхности резервуара с водным аммиаком делаются надписи: «Водный аммиак», «Ядовито», а с жидким аммиаком - «Аммиак», «Ядовито», «Сжиженный газ». Каждая цистерна и весь склад обносятся земляным валом. Цистерны окрашивают в светлый цвет, оборудуют выпускными клапанами и люками. Люки закрывают на замок. Наружные трубопроводы, вентили, сливные краны, штуцера и другие места соединений окрашивают в желтый цвет как объекты повышенной опасности. Запорные приспособления цистерн нужно открывать медленно, без рывков и ударов металлическим инструментом.
Возле склада с жидким аммиаком запрещается вести работы с открытым огнем, а автоцистерны с ним оставлять вблизи открытого огня. Заполнять аммиаком емкости можно только на 85 %. В случае пожара цистерны обильно поливают водой и по возможности удаляют в безопасное место.
Осмотр и ремонт резервуаров и трубопроводов можно поручать только лицам, хорошо знающим правила обращения с аммиаком. Перед сваркой емкостей и трубопроводов их обязательно промывают водой и пропаривают водяным паром.
Работать с жидким аммиаком разрешается только в спецодежде, органы дыхания защищают противогазом с коробкой марки КД.
Водный аммиак должен вноситься в пахотный слой почвы. При попадании водного аммиака на поверхность почвы его необходимо быстро запахать.
Опасной считается и аммиачная селитра. Она малочувствительна к толчкам и ударам, но способна взрываться под действием сильного детонатора и при термическом разложении. Очень опасно нагревать аммиачную селитру в замкнутом объеме, который ограничивает выход газов, образующихся при ее термическом разложении. Особенно опасен подогрев селитры, когда она плотно слежалась. Газы, выделяющиеся при термическом разложении, могут вызвать тяжелое отравление с летальным исходом, поэтому на складах, где хранится аммиачная селитра, можно работать только в противогазе. При высокой концентрации аммиака обычный противогаз не защищает, нужно пользоваться шланговыми противогазами или изолирующими кислородными приборами.
Способность селитры к разложению возрастает в присутствии соляной, серной и азотной кислот, а также при наличии масел и парафина. Смесь селитры с древесным углем может самовоспламеняться, а бумажные мешки, в которых находится аммиачная селитра, загораются даже под действием солнечных лучей. Разведение огня и курение вблизи аммиачной селитры недопустимы. Удары молнии в аммиачную селитру могут вызвать ее взрыв.
Все лица, работающие с аммиачной селитрой, должны быть особо проинструктированы о ее взрывоопасных свойствах. Склады, где хранится аммиачная селитра, оборудуют системой противопожарного водоснабжения, связи и сигнализации и за ними организуют круглосуточное наблюдение. Тушат горящую селитру водой.
Безопасность при работе с нефтепродуктами. Большинство нефтепродуктов с повышением температуры легко переходит в парообразное состояние и в таком виде попадает в организм человека через органы дыхания. Дыхательная поверхность легких составляет около 100 м2. Через эту поверхность летучие нефтепродукты вместе с воздухом всасываются в кровь и попадают в большой крут кровообращения, минуя печень - барьер, который играет большую роль в задержке и обезвреживании ядов. В этом случае яды действуют в 20 раз сильнее и быстрее, чем при попадании в организм другими путями.
Автомобильный бензин при комнатной температуре испаряется со скоростью 400 г/ч с поверхности 1 м2. Из всех нефтепродуктов он дает наибольшее количество отравлений. Поскольку пары бензина тяжелее воздуха, они скапливаются в низких местах, где и представляют наибольшую опасность. Концентрация бензина 3 ...4 г/м3 через 2...3 мин вызывает кашель, слезы, неустойчивую походку; концентрация 30...40 г/м3 приводит к отравлению с потерей сознания после 3... 4 вдохов. Однако случаи острого отравления реже, чем хронического.
При длительной работе с конденсацией паров несколько большей, чем ПДК, появляются головные боли, вялость, сонливость, быстрая утомляемость, малокровие, потеря в весе.
Определим концентрацию бензина в воздухе помещения размерами 6x5x5 = 150 м3, если в нем стояла в течение 8 ч емкость с бензином, имеющая поверхность испарения 0,5 м2:
(400 - 8 ⋅ 0,5)/150 = 11 г/м3.
Эта концентрация превышает ПДК почти в 100 раз.
Пары керосина и дизельного топлива ядовитее паров бензина, но в обычных условиях они медленнее испаряются и не создают опасных концентраций. Однако с превышением температуры скорость их испарения резко возрастает.
Опасность масляных паров проявляется при наличии в них бензина, керосина, сернистых соединений и при образовании масляного тумана со взвешенными частицами размером 1... 100 мкм.
Длительное воздействие небольших концентраций нефтепродуктов на органы обоняния приводит к потере их чувствительности, ослаблению самоконтроля. Это может повлечь за собой отравление из-за неспособности чувствовать повышенные концентрации нефтепродуктов. Поэтому для создания безопасных условий необходимо периодически проверять концентрацию паров нефтепродуктов в рабочих помещениях с помощью приборов.
Опасность представляют не только парообразные нефтепродукты, но и жидкие. При несоблюдении личной гигиены они могут попадать в организм через кожу и органы пищеварения. У человека, опустившего на 5 мин руку в бензин, в выдыхаемом им воздухе фиксируются пары бензина - 0,5 мг на 1 л крови. Рука, вынутая из бензина, белеет - он растворяет кожное сало. Это обезжиривает кожу, делает ее сухой, плохо защищенной от инфекций. Поэтому при частом контакте с бензином могут развиваться экземы, фолликулярные поражения кожи - заболевание волосяных мешочков и сальных желез (масляные или керосиновые угри). В последнее время регистрируются случаи попадания масла под кожу под большим давлением. Это вызывает отеки с болями и онемением пораженных участков.
Для предупреждения отравлений нефтепродуктами помещения, в которых ведут работы с нефтепродуктами, оборудуют приточ-но-вытяжной вентиляцией. Так как пары нефтепродуктов тяжелее воздуха, то воздух забирают из нижних слоев.
Если устроить вентиляцию невозможно, для работы формируют бригады по 3...5 человек, обучают их основам безопасности и обеспечивают средствами защиты, в том числе противогазами типа ПШ.
Чтобы исключить испарение нефтепродуктов, все сливно-наливные операции осуществляют закрытой струей. Кожу рук от действия нефтепродуктов защищают профилактическими пастами и мазями.
Тетраэтилсвинец - антидетонационная составная часть бензина - накапливается в организме и поражает главным образом нервную систему. Поэтому к работе с этилированным бензином не допускают подростков.