Oprema za zavarivanje PE cijevi. Oprema za zavarivanje polietilenskih (HDPE) cijevi Mašina za zavarivanje plastičnih polietilenskih cijevi

Produktivnost, tačnost, pouzdanost zavarivanja polietilenskih cijevi

Nudimo širok spektar pouzdanih, funkcionalnih uređaja za privatnu i industrijsku upotrebu. Ovo je oprema za zavarivanje polimera - ručni, poluautomatski, automatski kompleksi koji vam omogućavaju efikasno i brzo rješavanje tehničkih i tehnoloških problema različitog nivoa složenosti.

Vrste, karakteristike, karakteristike opreme za zavarivanje

Tehnologija se zasniva na zagrijavanju HDPE, LDPE i PE cijevi s naknadnim spajanjem. To osigurava pouzdano brtvljenje, otpornost na mehanička oštećenja i operativnu pouzdanost cjevovoda. Oprema za zavarivanje je klasifikovana u tipove prema specifičnoj primeni:

  • ručni uređaji - praktični, mobilni, kompaktni kompleksi, usmjereni na spajanje cijevi promjera do 200 mm;
  • poluautomatski – nakon podešavanja parametara zavarivanja, počinje proces spajanja, za koji je zaslužna automatizacija kompleksa. Ova vrsta opreme je dizajnirana za rad s cijevima promjera do 630 mm;
  • automatske mašine - samostalno određuju parametre načina zavarivanja i vrše lemljenje cijevi. To osigurava maksimalnu pouzdanost šava i eliminira tehničke i tehnološke greške.

Brzina zavarivanja određena je snagom kompleksa, koja varira između 680-12800 W. Funkcionalnost osiguravaju vrhovi različitih promjera, koji se brzo mijenjaju ovisno o proizvodnim zadacima - promjenama veličine cijevi, uvjetima rada.
Dodatno, oprema je opremljena LCD displejima za prikaz preciznih parametara, sistema hlađenja, kontrole temperature i zaštite od pregrijavanja.

Sve za zavarivanje polietilenskih cijevi

Nudimo široku paletu opreme i komponenti za brzo izvršavanje tehničkih zadataka, ažurno održavanje i popravke. U katalogu su predstavljeni uređaji i kompleksi vodećih proizvođača u segmentu. To su modifikacije sa širokim spektrom funkcionalnosti koje osiguravaju brzu, sigurnu ugradnju cjevovoda različitih specifikacija i promjera. Isporučujemo oblikovane spojne elemente za sve vrste cijevi.
Pouzdanost i praktičnost opreme potvrđena je u praksi, kako je navedeno specifikacije u skladu sa industrijskim standardima i tehničkom dokumentacijom.

Oprema za zavarivanje cijevi predstavljena je u online trgovini u asortimanu. Vaš čeka besplatna dostava širom Rusije. niske cijene. Od nas možete kupiti opremu za zavarivanje cijevi brzo i jeftino.

Najčešće cijevi od metala i legura u prošlosti zamjenjuju se proizvodima od visokomolekularnih spojeva, odnosno plastike, posebno polietilena. Među prednostima takvih proizvoda su mala težina, jednostavnost i pouzdanost spajanja dijelova cijevi u sustav.

Jedna od najčešćih metoda fiksiranja, koja po završetku operacije daje homogenu hermetičku vezu, je zavarivanje polietilenskih cijevi; U nastavku ćemo govoriti o mašinama za zavarivanje plastike.

Alati za pripremu cijevi za zavarivanje

Prije direktnog korištenja opreme za zavarivanje polietilenskih cijevi potrebno je pripremiti sljedeće alate:

  1. Set koji uključuje mašinu za zavarivanje polietilenskih cijevi i nekoliko dodataka. Sadržaj različitih setova je vrlo različit: možete kupiti i profesionalnu kolekciju za gotovo sve prilike, i alat sa dva ili tri nastavka.
  2. Rezač cijevi - kao što samo ime govori, dizajniran je za uredno i ravnomjerno rezanje cijevi.
  3. Skidač zakošenja je neophodan za stvaranje ivica na krajevima ostataka cijevi koje olakšavaju spajanje proizvoda (više detalja: " ").


Sam proces zavarivanja se odvija brzo, tako da ima sve pri ruci neophodni alati garantuje da neće biti kašnjenja tokom rada.

Opcije zavarivanja plastičnih cijevi

Danas postoje tri najčešće tehnike lemljenja:

  • guza;
  • u zvono;
  • elektrofuzija.


Karakteristike svakog od njih bit će razmotrene u nastavku.

Čeono zavarivanje

Među prednostima tehnike su niska cijena procesa, zbog relativno niske cijene strojeva za sučeono zavarivanje polietilenskih cijevi, te širok raspon promjera cijevi koje se mogu zavarivati ​​- od 5 do 1200 mm.


Operacija se izvodi u nekoliko faza:

  1. Priprema cijevi. U ovoj fazi, elementi se režu na potrebnu dužinu pomoću rezača cijevi i zakošene pomoću skošene.
  2. Izbor mlaznica za prečnike cevi i ugradnja u mašinu za sučeono zavarivanje polietilenskih cevi.
  3. Predgrijavanje uređaja.
  4. Postavljanje krajeva cijevi na mlaznice i zagrijavanje na potrebnu temperaturu.
  5. Istovremeno uklanjanje ostataka i njihovo spajanje. Tokom spajanja, morate osigurati da su krajevi ravnomjerno naneseni jedni na druge i da se nakon kontakta ne pomiču dok se potpuno ne ohlade.

Kao rezultat toga, kada se postupak provodi pažljivo, dobija se homogena, zapečaćena veza bez pora ili drugih nedostataka.

Zavarivanje utičnica

Ova tehnika nije toliko rasprostranjena, iako njena pouzdanost nije inferiorna u odnosu na prethodnu metodu. Prilikom lemljenja u utičnicu, zagrijani ostaci polimernih proizvoda nisu povezani direktno jedni s drugima, već preko spojnica, također plastičnih.


Zavarivanje pomoću elektrofuzijske spojnice

Kao što naziv implicira, ova vrsta lemljenja plastičnih proizvoda zahtijeva, pored aparata za zavarivanje PE cijevi, prisutnost posebnih električnih spojnica. Metoda se koristi kada je potrebno napraviti cjevovode na velikim udaljenostima, kada je čeono lemljenje tehnički neizvodljivo ili na mjestima s povećanom seizmičkom aktivnošću.


Morate odabrati tehniku ​​lemljenja za svaku konkretnu svrhu na osnovu svrhe budućeg cjevovoda, dostupnosti potrebne opreme i finansijske mogućnosti: Neke metode su jeftinije, druge su skuplje.

Vrste aparata za zavarivanje

Općenito, svi uređaji odgovarajuće namjene podijeljeni su u dvije klase:

  • strojevi za sučeono zavarivanje polietilenskih cijevi;
  • uređaji za povezivanje putem elektrofuzije.


I ovi i drugi uređaji se sastoje od sljedećih elemenata:

  1. Transformator.
  2. Power block.
  3. Kontrolna jedinica grijanja.

Svaki aparat za zavarivanje je dizajniran za rad iz standardne električne mreže s izlaznim naponom od oko 220 V.

Oprema za lemljenje sučelja

Uređaji se klasificiraju prema kvaliteti dobivene veze:

  1. Ručni uređaji. Koristi se za spajanje cijevi malih poprečnih presjeka. Spajanje otpadaka nakon zagrijavanja vrši se ručno.
  2. Poluautomatski uređaji. Pogodno za proizvode velikih prečnika, kvalitet lemljenja je bolji nego u prvom slučaju. Cijevi se polažu ručno i spajaju automatski pomoću hidrauličke jedinice. U ovom slučaju, centriranje cijevi se događa mnogo preciznije.
  3. Automatski uređaji. Proces je potpuno automatiziran, uključujući odabir potrebnog načina zavarivanja. Jedina stvar koja se traži od osobe je da navede nekoliko početnih parametara.


Najkvalitetniji šavovi osiguravaju, kao što možete pretpostaviti, automatski uređaji koji praktički sprječavaju defekte.

Uređaji za elektrofuzijsko povezivanje

Uređaji za zavarivanje za lemljenje polietilenskih cijevi metodom elektrofuzije su složeniji u dizajnu i upotrebi.

Na površini svake električne spojnice nalazi se bar kod koji sadrži podatke potrebne za zavarivanje. Prije nego što započnete proces, morate unijeti ove podatke u uređaj. To se radi u dva načina: ručno ili automatski.


Neke mašine nude korisniku mogućnost kopiranja prethodno unesenih podataka, na primjer, na fleš karticu, ili ih sačuvati u memoriji uređaja. To vam omogućava da ne unosite podatke svaki put, a samim tim dodatno ubrzava rad.

Ekran uređaja obično prikazuje podatke o očitanjima temperature, vremenu lemljenja i korištenoj snazi. Nakon pričvršćivanja komada cijevi, uređaj daje odgovarajući zvučni signal.

Cijena aparata za elektrofuzijsko zavarivanje i samih spojnica su vrlo visoke, pa ih koriste samo profesionalci koji zarađuju stvaranjem cjevovoda.


Obični aparat za zavarivanje sasvim je prikladan za kućnog majstora.

IN poslednjih godina Polietilenske (PE) cijevi aktivno osvajaju pozicije na tržištu cijevi za vodu i plin, postajući de facto standard kako za stvaranje novih tako i za popravku i modernizaciju postojećih cjevovoda. Najčešći način ugradnje PE cijevi je njihovo zavarivanje pomoću specijalizirane opreme. Trajnost plinovoda ili vodovoda u cjelini u konačnici ovisi o pouzdanosti cijevne veze, pa je odabir stroja za zavarivanje polietilenskih cijevi važan zadatak kojem treba posvetiti posebnu pažnju.

Posebnosti

Prilikom odabira stroja za zavarivanje PE cijevi, morate jasno razumjeti kakav će se posao obaviti uz njegovu pomoć. Karakteristike željene opreme uvelike će ovisiti o metodi zavarivanja koju planirate najčešće koristiti.

Postoje četiri glavne metode za lemljenje polietilenskih proizvoda.

  • Butt zavarivanje - ova metoda je najčešća, a temelji se na spajanju zagrijanih krajeva cijevi jedni na druge ili na spojeve pomoću posebnog ogledala za zavarivanje. Čeoni priključak vam omogućava da dobijete prilično kvalitetan spoj po pristupačnoj cijeni opreme, ali metoda nije prikladna za povezivanje proizvoda s debljinom zida manjom od 4,5 mm. Upotreba sučeonog zavarivanja zahtijeva temeljno čišćenje površina koje se spajaju, maksimalnu preciznost u rezanju proizvoda i primjenu pravilnog pritiska na cijevi tokom procesa spajanja.
  • Spajanje cijevi u utičnicu(ili metoda spajanja) je pouzdana, ali manje uobičajena i skuplja metoda, zasnovana na povezivanju proizvoda preko posebne spojnice. Moguće su i opcije za direktno spajanje dvije cijevi različitih promjera. Ova metoda se ne koristi za polaganje cjevovoda koji se nalaze na otvorenom.

  • Elektrofuzija(ili termistorsko) zavarivanje cijevi - ova metoda je slična spajanju utičnica, ali spojnica koja se koristi u njoj sadrži metalni grijaći element, koji doprinosi ravnomjernijem zagrijavanju spojenih proizvoda i električne spojnice. Svaka električna spojnica ima poseban bar kod, koji šifrira parametre potrebne za ovu spojnicu. električna struja, pa su uređaji ovog tipa često opremljeni skenerom bar kodova. Metoda termistora je još pouzdanija (i skuplja) od metode spajanja, stoga se koristi uglavnom u slučajevima kada je potrebno osigurati vrlo stabilnu vezu (na primjer, prilikom polaganja cjevovoda u područjima čestih potresa). Ova metoda se koristi za spajanje cijevi promjera 20 mm ili više s bilo kojom debljinom zida, a zahtjevi za točnost održavanja tehnoloških parametara u njoj su mnogo niži nego kod čeonog lemljenja.
  • Ekstruzija zavarivanje je metoda slična električnom zavarivanju, u kojoj se zagrijani polietilen kroz poseban ekstruder dovodi u područje zavarivanja, formirajući vezu između cijevi. Čvrstoća rezultirajućeg spoja obično ne prelazi 80% čvrstoće polietilena, pa se metoda ekstruzije obično koristi uglavnom za spajanje cijevi s drugim plastičnim proizvodima i ugradnju cijevi promjera 630 mm ili više na mjestima koja nisu vjerovatna. da budu izloženi visokim opterećenjima.

Vrste

Svi uređaji za zavarivanje polietilena sastoje se od četiri glavna modula - generatora (obično radi na principu invertera sa transformatorom ili sklopnim napajanjem), modula za kontrolu snage, modula za regulaciju temperature i tehnološke jedinice, u kojoj se vrši spajanje. sam proces se sprovodi. Svaka od četiri gore opisane metode zavarivanja izvodi se pomoću odgovarajućeg alata.

Mašine koje postoje za svaku od 4 metode mogu se podijeliti u još 3 kategorije prema stepenu automatizacije.

  • Ručni uređaji– obično su najjeftiniji (najjednostavniji lemilica za ručno čeono zavarivanje košta od tri hiljade rubalja), ali imaju i veću vjerovatnoću grešaka prilikom lemljenja, jer su vrlo ovisni o ljudskom faktoru. Takvi se uređaji koriste samo za spajanje PE cijevi malog promjera, najčešće u kućnim uvjetima. Obično su uređaji za čeono i utičnice za zavarivanje ručni, iako postoje i ručni ekstruderi. Termistorsko zavarivanje ručnom mašinom je praktički nemoguće zbog potrebe za uspostavljanjem specifičnog strujnog režima za svaku električnu spojnicu.

  • Poluautomatski aparati za zavarivanje– takvi uređaji su pouzdaniji i skuplji od ručnih, a uloga operatera u njima se svodi na unošenje svih potrebnih karakteristika zavarivanja (uključujući debljinu zida i prečnik cijevi, temperaturu procesa zavarivanja, vrijeme zagrijavanja, primjenu pritiska i hlađenja ) u kontrolnu tablu i nadgledanje procesa. Poluautomatski uređaji se proizvode za sve četiri vrste lemljenja posebno su česti poluautomatski uređaji za elektrofuzijsko zavarivanje.

  • Automatske mašine– kod ovakvih uređaja operater samo unosi u računar osnovne parametre cevi koje se zavaruju (materijal i dimenzije), a kompjuter izračunava sve potrebne karakteristike uz pomoć specijalizovanog softvera i prenosi ih na mašinu koja vrši sve naredne tehnološke operacije samostalno. Osoba može samo ispravno uneti podatke i osigurati da mašina ima dovoljno potrošnog materijala. Cijene takvih instalacija kreću se od nekoliko stotina hiljada do milion rubalja, a koriste se za zavarivanje cijevi bilo kojeg promjera i omogućavaju najbolji kvalitet rezultirajuću vezu.

Poluautomatski uređaji se dijele prema vrsti pogona koji se koriste na mehaničke i hidraulične. Kod uređaja na mehanički pogon, silu potrebnu za centriranje i držanje cijevi tokom procesa zavarivanja stvara operater, pa se koriste samo pri radu s cijevima prečnika manjeg od 160 mm. Hidraulički pogon ne zahtijeva nikakvu silu od rukovaoca i koristi se za zavarivanje proizvoda bilo kojeg promjera, uključujući i one veće od 160 mm.

Automatske mašine za zavarivanje PE cevi opremljene su isključivo hidrauličnim pogonom.

Druga važna karakteristika aparata za zavarivanje je prečnik cevi koje može da spoji, jer se standardne veličine PE cevi kreću od 16 do 1600 mm. Na primjer, za vodoopskrbu u stanovima obično se koriste cijevi promjera od 20 do 32 mm, ali za ugradnju glavnih cjevovoda možda će vam već trebati uređaj za lemljenje cijevi promjera 90/315 mm ili više .

Najpopularniji uređaji trenutno su od kompanija Georg Fischer (Švajcarska), Rothenberger (Nemačka), Advance Welding (Velika Britanija), Eurostandard, Technodue i Ritmo (Italija), Dytron (Češka), KamiTech i Nowatech (Poljska). Postoje i ruski proizvođači uređaja za zavarivanje polietilena, na primjer, tvornica Volzhanin, koja proizvodi opremu za čeono lemljenje proizvoda promjera od 40 do 1600 mm i uređaje za elektrofuziju koji mogu spojiti cijevi promjera do 1200 mm.

Kako odabrati?

Prilikom odabira opreme za zavarivanje, prije svega morate jasno razumjeti planirane količine i uvjete rada.

  • Ogromna i skupa industrijska mašina biće beskorisna jednostavnom vodoinstalateru, a jeftina ručna mašina neće pomoći kompaniji koja postavlja industrijski gasovod visokog pritiska.
  • Ako polaganje cjevovoda nema nikakve veze s vašim poslom, a samo želite sami popraviti kućni vodovod, za vas će biti dovoljna jednostavna ručna lemilica za čeono lemljenje, na primjer Elitech SPT-800.
  • Kada kupujete mašinu za čeono zavarivanje, ne zaboravite da ova metoda zahtijeva strogo vertikalno rezanje krajeva proizvoda koji se spajaju, pa bi bilo razumno uz instalaciju za zavarivanje kupiti i poseban električni trimer, koji može rezati cijevi strogo na pod pravim uglom u odnosu na njihovu osu.
  • Ako niste sigurni u svoje vještine lemljenja, ali niste ograničeni financijama, poluautomatski stroj za elektrofuzijsko zavarivanje, na primjer, Nowatech ZERN-800 PLUS, omogućit će vam da ne brinete o mogućem prodoru vode ili plina. cjevovoda nakon popravke koju ste završili.

Ako ste profesionalac, onda prije svega pažljivo proučite karakteristike cijevi koje koristite za svoj rad i moguće uvjete njihovog rada. Ne zaboravite na granice primjenjivosti svake metode (na primjer, čeono lemljenje ne smije se izvoditi na temperaturama okruženje ispod 15 i iznad 45 stepeni Celzijusa) i pažljivo proučite uputstva za bilo koji uređaj pre kupovine.

U slučajevima kada se pitanje u konačnici svodi na izbor između poluautomatskog stroja i automatskog stroja, zapamtite da za pravilno korištenje poluautomatskog stroja morate imati iskustvo u izračunavanju svih potrebnih karakteristika zavarivanja pomoću posebnih tablica i grafikona. Prilikom kupovine poluautomatske mašine morate obratiti pažnju na mogućnost evidentiranja, što vam omogućava da sačuvate podešavanja za zavarivanje pod istim uslovima (na primer, korišćenjem istih fitinga), što znatno štedi vreme pri izvođenju iste vrste često posla.

Neke poluautomatske mašine ne sadrže ugrađenu funkciju evidentiranja, ali vam mogu omogućiti da za to povežete eksterni uređaj.

Trenutno za izvođenje razne vrste U cjevovodima se najčešće koriste polietilenske cijevi koje imaju niz značajnih prednosti u odnosu na metalne. Zavarivanje se smatra najpouzdanijim načinom spajanja polietilenskih cijevi. Ovaj proces će zahtijevati posebnu mašinu za zavarivanje polietilenskih cijevi.

Oprema za zavarivanje cijevi

Prije ugradnje sistema, trebate kupiti posebnu opremu za zavarivanje polietilenskih cijevi:

  • Set koji se sastoji od uređaja za zavarivanje PE cijevi i raznih mlaznica.
  • Rezač cijevi - dizajniran za rezanje cijevi do potrebne veličine.
  • Košenje je alat koji se koristi za skošenje krajeva zavarenih cijevi.

Ako je sva potrebna oprema pripremljena, proces zavarivanja će biti lak i brz.

Metode zavarivanja

Profesionalni instalateri cevovodnih sistema razlikuju nekoliko vrsta zavarivanja PE cevi:

  1. čeono zavarivanje;
  2. zavarivanje utičnica;
  3. elektrofuzijsko zavarivanje.

Čeono zavarivanje

Ova metoda zavarivanja smatra se najčešćim tipom spajanja cijevi. To je zbog relativne jeftinosti metode (lemilica za čeono zavarivanje ima nisku cijenu) i mogućnosti spajanja cijevi različitih promjera od 0,5 cm do 120 cm.

Za čeono zavarivanje morat ćete proći kroz nekoliko faza:

  1. pripremite cijevi: izrežite na veličinu i zakosite krajeve;
  2. zagrijati mašinu za zavarivanje PE cijevi;
  3. umetnite krajeve cijevi u pripremljenu opremu i zagrijte na željenu temperaturu;
  4. istovremeno uklonite oba spoja i spojite ih zajedno;
  5. držite dok se veza ne ohladi.

Ova metoda zavarivanja nije široko rasprostranjena, iako je spoj cijevi pouzdan. Zavarivanje utičnice uključuje spajanje cijevi ne direktno na drugu cijev, kao kod sučeonog zavarivanja, već zavarivanje pomoću spojnice. Budući da su potrebni dodatni spojevi, proces posljedično postaje skuplji.

Najčešće se ova metoda koristi za ugradnju cjevovoda u zatvorenom prostoru iu prisustvu velikog broja različitih zavoja i grana.

Zavarivanje elektrofuzijom

Zavarivanje elektrofuzijom ili elektrofuzijom izvodi se pomoću aparata za zavarivanje i posebnih elektrofuzijskih spojnica. Ova metoda spajanja cijevi se uglavnom koristi za ugradnju dugih cjevovoda, kada je sučeono zavarivanje nemoguće i u područjima seizmičke aktivnosti.

Na cijevni priključak se stavlja spojnica koja se spaja na aparat za zavarivanje i zagrijava zajedno sa krajevima cijevi.

Izbor najpogodnije metode zavarivanja polietilenskih cijevi određen je dizajnom sistema i utjecajem vanjskih faktora.

Vrste uređaja

Za različite metode ugradnje cjevovoda potrebno je odabrati poseban aparat za zavarivanje PE cijevi. Svi uređaji se mogu podijeliti u dvije grupe:

  1. uređaji za čeono zavarivanje i utičnice;
  2. uređaji za elektrofuzijsko povezivanje.

Obje vrste opreme za zavarivanje sastoje se od:

  • transformator;
  • power block;
  • kontrolna jedinica.

Svi uređaji mogu raditi na uobičajeni način električna mreža sa naponom 220 W.

Aparati za sučeono zavarivanje

Na osnovu promjera polietilenskih cijevi i potreban kvalitet njihove veze se razlikuju:

  • Aparati za ručno zavarivanje. Ova mašina se može koristiti za spajanje cijevi malog promjera. Proces zavarivanja se odvija uz pomoć zagrijavanja uređaja i priloženog napora instalatera.

  • Poluautomatski aparat za zavarivanje PE cijevi. Napredniji dizajn koji omogućava zavarivanje cijevi dovoljno velikih promjera. Štoviše, kvalitet zavarivačkog šava je mnogo bolji nego kod ručne mašine. Poluautomatizacija uključuje ručno podešavanje parametara potrebnih za zavarivanje i hidraulički izvođenje procesa spajanja cijevi. Koristeći automatski sistem, cijevi se međusobno dovode potpuno centrirane, što apsolutno eliminira pomake i stvaranje nekvalitetnih šavova.

  • Automatska oprema. Kada se koristi automatska oprema, cijeli proces zavarivanja cijevi odvija se automatski. Prije početka povezivanja, svi potrebni parametri se podešavaju na opremi putem računara. Mašina će sama odabrati željeni način zavarivanja, a zatim izvršiti potrebne radnje bez ljudske intervencije.

Ovisno o vrsti aparata za zavarivanje, mijenja se i njegova cijena. Ručna oprema je najjeftinija, poluautomatska nešto skuplja, a automatska oprema najskuplja.

Kada se koristi automatska oprema za zavarivanje cijevi, mogućnost grešaka i dobivanja podstandardnog šava potpuno je eliminirana.

Aparati za zavarivanje elektrofuzionih spojeva

Aparat za zavarivanje polietilenskih cijevi, s kojim možete napraviti elektrofuzijski spoj, složeniji je uređaj u odnosu na opremu za čeono zavarivanje.

Svaka spojnica sadrži u obliku bar koda informacije potrebne za njegovu instalaciju. Prije izvođenja radova zavarivanja, ove informacije moraju biti pohranjene u stroju. To se može učiniti, ovisno o modelu uređaja, ručno ili automatski. Većina uređaja opremljena je oba načina unosa informacija.

Ovisno o modelu i mogućnostima mašina, one mogu, a možda i neće moći da sačuvaju potrebne podatke i zapišu ih na fleš karticu. Ako uređaj podržava takvu funkciju, onda nema potrebe za unosom informacija nekoliko puta kada koristite istu vrstu spojnica.

U pravilu, uređaj prikazuje informacije o temperaturnim uvjetima, vremenu zavarivanja i snazi ​​grijanja. Nakon što su cijevi direktno spojene, uređaj emituje zvučni signal.

Cijena uređaja za elektrofuzione spojeve, kao i samih elektrofuzijskih spojnica, je vrlo visoka, pa ih koriste specijalizirani timovi ili kompanije koje se profesionalno bave polaganjem raznih cjevovoda.

Spajanje cijevi pomoću električnih spojnica izvodi se samo u izuzetnim slučajevima kada je sučeono zavarivanje neprihvatljivo zbog uvjeta.

Izbor mašina za zavarivanje polietilenskih cijevi određen je zahtjevima za postavljanje cjevovoda i okolnim prirodnim uslovima. Prilikom polaganja cijevi u zatvorenom prostoru za kućne potrebe dovoljno je imati osnovni uređaj za zavarivanje.

Zdravo, dragi gost! Danas ću vam dati odličnu ideju za laku zaradu. Zavarivanjem možete zaraditi, ali ne željezo, već polietilen.

Danas su izuzetno popularni. Shodno tome, neko ih ugrađuje i popravlja i na tome dobro zarađuje. A u tome pomaže mašina za zavarivanje polietilenskih cijevi.

Reći ću vam šta je to i kako kupiti pravu jedinicu u današnjem članku.

Oni rade kao lemilica i konvencionalno se dijele na 2 vrste - ručne i mehaničke.

Ručni aparati

To je grijaća ploča s vrhovima za krajeve cijevi i ručkom. Princip rada sličan je glačalu i električnom lemilu.

Za kompresiju povezanih proizvoda potreban je ljudski napor. Pogodno za PE cijevi prečnika ne većeg od 12,5 cm. Shodno tome, nije prikladan za velike količine posla, a trebali biste ga odabrati za kućnu upotrebu;

Mehanički

Mehanički aparat za lemljenje sastoji se od potpornog okvira s diskovima za pričvršćivanje cijevi i instrumentnog bloka. Grijaći element sa grijaćim elementima unutar zagrijava krajeve spojenih cijevi, a mehanika osigurava snažnu kompresiju ovih mjesta.

Koristi se za zavarivanje proizvoda koji su podložni velikom radnom opterećenju. Prečnik proizvoda je neograničen.

Ovu opciju bi trebali odabrati profesionalci.

Ako želite zaraditi zavarivanjem cijevi, morate kupiti obje jedinice.

Korisni savjeti za pravi izbor:

  • Obratite pažnju na paket

Uređaj sa ključem za mlaznice - pogodan za rad sa jednim, maksimalno dva prečnika. Ako je obim posla veći, odaberite opremu s mlaznicama različitih promjera;

  • Snaga jedinice

Profesionalci imaju jednu tajnu. Minimalna snaga opreme izračunava se pomoću jednostavne formule - najveći promjer cijevi s kojim će se morati raditi množi se sa 10.

Na primjer, ako ćete kod kuće zavarivati ​​cijevi promjera 50 mm, tada je minimalna snaga jedinice = 50 × 10 = 500 W;

  • Kojeg proizvođača odabrati?

Najviše ocjene imaju proizvodi čeških kompanija (na primjer, TM Daytron). Ali cijena proizvoda je visoka. Stoga - kao alternativa - turski proizvođači. Ima dosta dobrih modela domaće proizvodnje.

Po mom mišljenju, ne biste trebali juriti za jeftinošću i kupovati najjednostavnije kineske uređaje - ne znate šta će se na kraju dogoditi.

Metode i tehnologija zavarivanja čeonih spojeva

Spoj se izvodi pomoću zrcala za zavarivanje - opreme koja zagrijava krajeve spojenih proizvoda do topljenja i spoja difuzije materijala.


Na prvi pogled metoda je jednostavna i ne zahtijeva dodatne proizvode i okove. Ali postoji niz određenih nijansi. Na primjer, čeono zavarivanje zahtijeva obavezno poravnanje, poravnanje i procjenu elipsoidnosti cijevi. Stoga je bez posebnog centralizatora nemoguće zavariti dijelove velikih promjera.

Ručni uređaji

Mašine za ručno čeono zavarivanje koriste se pri radu s malim promjerima, ali postoje i zasebni modeli sa zavarenim prstenom od 300 mm. Sastoji se od centralizatora za poravnavanje radnih komada koji se spajaju, trimera i grijaćeg elementa za krajeve cijevi.

Mehanički aparati

Sastoji se od nekoliko glavnih dijelova:

  1. Centralizator je mašinski element izrađen u obliku okvira sa četiri metalne stezaljke za stezne dijelove;
  2. Trimer je jedinica za stvaranje presjeka strogo okomitog na os i njegovu obradu. To je disk uređaj sa elektromotorom i noževima naoštrenim obostrano.
  3. Ogledalo za zavarivanje - grijač. Topi krajeve zavarenih cijevi. Obložen teflonom kako bi se spriječilo lijepljenje polietilena
  4. Mehanički uređaj za kompresiju.

Hidraulični

Sastoje se od istog skupa mehanizama kao i mehanički, ali je kompresijski element hidraulički pogon. Osigurava ravnomjernu kompresiju spojenih proizvoda. Pritisak na nekim modelima je podesiv.

Postoje 3 vrste hidrauličnih uređaja:

  • Manual. Koristi se za polaganje cjevovoda niskog i srednjeg pritiska. Temperaturu grijaćeg elementa i hidrauličkog upravljanja ručno bira operater u skladu sa posebnim tabelama;
  • Poluautomatski. Koristi se za cijevi srednjeg i velikog promjera. Opremljen elektronskom jedinicom. snima podatke o pritisku ulja u pogonu i temperaturi ploče za zavarivanje, upoređuje ih sa instaliranim programom i prenosi signale na poseban displej.
  • Automatski.
  • Najmoderniji i visokotehnološki sistem opreme za zavarivanje.

Proces je potpuno automatizovan, ne zahteva intervenciju operatera tokom rada i kontrolisan je posebnim elektronskim modulima. Operater samo unosi podatke o proizvodu, a mašina samostalno bira način zavarivanja. Na kraju rada, mašina izdaje izvještaj o zavarivanju.

Koji je bolji?

Potrebno je odabrati jednu ili drugu jedinicu na osnovu karakteristika potrebne instalacije. Ako trebate zavariti nekoliko ravnih područja kod kuće, odaberite jeftin, mobilni i praktičan ručni mehanizam.


Ako je promjer cijevi od 250 mm, potreban je mehaničar. Opet, nema smisla trošiti novac na skupe kompletne proizvode ako nema potrebe stalno raditi sa zavarivanjem.

U tom slučaju potrebno je odabrati jedinice s hidrauličnim pogonom. Potpuno automatizovan uređaj je najskuplji, ali i najpovoljniji. Sve zavisi od vaših finansijskih mogućnosti.

Metode i tehnologija zavarivanja utičnica

Zavarivanje plastičnih cijevi je pouzdaniji način povezivanja konstrukcija. To je zavarivanje utičnica koje se koristi pri postavljanju komunikacijskih vodova i popravcima u stanovima i stambene zgrade. Ova metoda je prikladna za spajanje dijelova bilo kojeg promjera, ali je lakše raditi s malim.

Zavarivanje utičnice je spajanje cijevi sa fitingom (savijanje, trojnica, prijelaz). Pomoću posebnog alata s grijaćom pločom, krajevi povezanih proizvoda se tope i ubacuju jedan u drugi.

Aparat za ovu metodu je uređaj s ručkom i klinastim grijaćim panelom, na čijem se obje strane nalaze mlaznice u obliku valjaka za krajeve cijevi i fitinga.

Cijev se ubacuje u spojnicu koja zagrijava njen vanjski dio i neznatno smanjuje debljinu stijenke, a fiting se stavlja na trn koji topi njen unutrašnji sloj. Nakon postizanja željene temperature (260C), dijelovi se spajaju.

Postoji verzija uređaja sa grijaći element, napravljen u obliku štapa.


Osim samog alata, spojnica i trnova, komplet može uključivati ​​trimer, kalibrator, ikonicu, makaze za rezanje i drugu dodatnu opremu.

Bitan! Vanjski promjer polietilenskih cijevi je uvijek nešto veći od deklariranog promjera, a unutrašnji promjer priključne armature je nešto manji. Dimenzije spojnica i trnova odgovaraju nazivnim, tako da ih je nemoguće spojiti sa cijevima i spojnicama bez grijanja.

Tokom procesa zavarivanja, vanjski sloj cijevi prilikom postavljanja spojnice se zagrijava i istiskuje u obliku bljeska. Nakon toga, cijev se kombinuje sa grijanim fitingom i njihovi spojeni slojevi se "čvrsto" spajaju.

Zavarivanje elektrofuzijom

Ako morate raditi u ograničenom prostoru ili zavarivati ​​već postavljene dijelove komunikacija, zavarivanje se koristi strojem sa posebnim električnim spojnicama.

Prije početka rada dijelovi se odmašćuju i čiste

Bitan! Nemojte koristiti brusni papir ili druge slične abrazivne materijale za čišćenje, to će oštetiti površinu polietilena i dovesti do oštećenja integriteta šava.

Radni komadi se postavljaju u centralizator radi savršenog poravnanja, a zatim se njihovi krajevi spajaju pomoću posebne spojnice. Unutar ovog spoja nalaze se provodni elementi koji se nakon spajanja s dijelovima zagrijavaju i spojnica se spaja sa krajevima cijevi.

Mašina za ručno zavarivanje

Sadrži:

  1. Napajanje;
  2. Transformer;
  3. Kontrolna jedinica.
  4. Priključci za elektro zavarene spojnice.

Sva podešavanja u ovoj opciji opreme operater unosi ručno u skladu sa posebnim tabelama.

Mašina

Iste komponente, ali odabir parametara zavarivanja se odvija automatski. Operater treba samo da unese podatke o proizvodima koji će biti povezani, mašina će učiniti ostalo.

Koji je uređaj bolji?

Automatski uređaj je jednostavniji i praktičniji, ali mnogo puta skuplji od ručnog. Štoviše, potonji je kompaktniji i u slučaju kvara ga je mnogo lakše automatski popraviti.


Ipak, bolje je da profesionalni zavarivač kupi automatsku termistorsku jedinicu za zavarivanje rukava.

Da biste stvorili izdržljivu monolitnu priključnu jedinicu cijevi, morate izbjeći sljedeće greške:

  • Nedovođenje dijelova koji se spajaju do kraja prilikom zagrijavanja. To će dovesti do nemogućnosti zagrijavanja do pune dubine i do smanjenja kvalitete zavara;
  • Prekoračenje dubine uranjanja dijelova zbog prevelike sile. Kraj cijevi se savija i tvori neravninu, što smanjuje površinu elemenata koji se zavaruju;
  • Pregrijavanje i podgrijavanje dijelova;
  • Povećano vrijeme hlađenja;
  • Nepravilno (ne okomito) sečenje;
  • Neusklađenost.

Da biste izbjegli ove greške, potrebno je pažljivo pripremiti proces.

Proizvodi se moraju glatko rezati, obrezati, poravnati duž osi, a pri radu s bilo kojim aparatom za zavarivanje cijevi, strogo slijediti upute za uporabu.

Bilo bi korisno pogledati nekoliko video zapisa o radu mašina za lemljenje.

Top 11 uređaja na tržištu

Da bismo vam olakšali izbor prilikom kupovine mašine, pogledajmo top 11 opreme za HDPE zavarivanje (električne lemilice, aparati za zavarivanje, aparati za zavarivanje).

  1. Daytron, Češka Republika.
  2. "Candan", Turska;
  3. "REMS", Njemačka;
  4. "Valtek", Rusija-Italija;
  5. Protva, Rusija;
  6. Bosch, Njemačka;
  7. "Gerat Weld", Njemačka;
  8. "Sturm", Rusija;
  9. "Rotorica", Rusija.
  10. "Aqua Prom", Rusija.
  11. "SSPT", Rusija.

Podijeli: