Сравнительный анализ технологий строительства малоэтажных домов. Малоэтажное строительство: снип, проекты и технологии Сравнительный анализ технологий малоэтажного строительства

Малоэтажные жилые дома из кирпича, газобетона, бруса, SIP-панелей.

(Выбор материалов для малоэтажного строительства жилых домов .)

Вы решили построить жилой дом - тогда эта статья для Вас!

Ваш будущий дом должен обладать следующими качествами: должен быть красивым снаружи и изнутри; комфортным, теплым и удобным для проживания; прочным; долговечным; недорогим; иметь минимальные эксплуатационные затраты .

Вы понимаете, что всех этих идеальных качеств дома одновременно достичь невозможно - любой построенный жилой дом, это разумный компромисс между желаниями и возможностями человека.

Выбирая несущие стеновые материалы для строительства дома, кроме архитектурной выразительности, обычно рассматривают следующие вопросы:

Сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций;

Влияние несущего стенового материала на объемно-планировочные параметры дома;

Конструкция фундамента дома;

Влияние несущего стенового материала на возможные способы наружной и внутренней отделки дома;

Технология и организация строительства дома, трудоемкость и сроки строительства;

Долговечность, пожаробезопасность и прочность дома;

Стоимость строительства дома;

Энергоэффективность и эксплуатационные затраты по содержанию дома;

При строительстве многоэтажных домов (более трех этажей) проблем с выбором строительных материалов для устройства несущих стен здания нет. Самыми прочными и надежными материалами в России считают: ж/бетонные сборные стеновые панели; кирпич; монолитный железобетон.

При строительстве же малоэтажных (до трех этажей) жилых домов выбор несущих стеновых материалов шире. Кроме обычных для России несущих стеновых материалов, указанных выше, применяют другие более легкие и дешевые материалы для устройства несущих стен здания: пено или газобетон; слоистые стеновые блоки; брус; SIP-панели; каркасные дома и т.д.

Основные причины использования альтернативных материалов для несущих стен здания: снижение стоимости строительства за счет уменьшения нагрузки на фундамент здания и минимизации затрат на его устройство, а также повышение теплозащиты здания и минимизация затрат на его отопление.

В случае же использования деревянного бруса для устройства наружных стен здания, кроме того, пре дполагают снизить затраты на внутреннюю и внешнюю отделку дома и повысить его архитектурную выразительность.

В различных информационных источниках по строительству малоэтажных домов приводятся, как правило, качественные характеристики применения того или иного материала для несущих стен здания и авторы оперируют такими понятиями, как: дома прочные; легкие; дешевые; долговечные; экологичные; пожаробезопасные; теплые и т.д. Совершенно нет количественных технических характеристик и тем более стоимостных показателей конечной стоимости строительства дома при его строительстве из того или иного несущего стенового материала. Не рассматривается весь комплекс решаемых технологических и организационных проблем при применении того или иного несущего стенового материала. Приводятся только выгодные для производителя характеристики материалов, что очень часто вводит заказчиков, да и строителей, в заблуждение, касательно стоимости и трудоемкости строительства дома. Если начинают сравнивать материалы, то обязательно это производится по какому-то одному показателю: например деревянный брус сравнивают с кирпичом по теплотехническим показателям и на этом строится вывод, что деревянный брус - это хорошо, а кирпич - это плохо. Давайте не будем забывать простую истину: нет плохих строительных материалов - есть плохие строители и не правильная область применения строительных материалов.

Рассмотрим применение несущих стеновых материалов из кирпича; газобетона; оцилиндрованного бруса естественной влажности (большая часть продукции машинной обработки имеет диаметр от 18 до 22см, примем 22см); клееного бруса (примем самый широкий выпускаемый клееный брус -240мм); SIP-панелей («Канадская технология») для строительства 2-х этажного дома наружным размером в плане 7,85м*8,75м в условиях Кузбасса. Дом без подвала. (Фотографии и планы данного дома построенного нашей фирмой в 2011г. пос. Металлплощадка, Кемеровского района, Кемеровской области приводятся на сайте). Результаты сравнения приводятся в Таблице 1.

Для наглядности сравнения выполним данные варианты домов одинаковыми с внешней и внутренней стороны, а также по теплотехническим характеристикам .

Снаружи все дома будут отделаны под «бревно», только у оцилиндрованного и клееного бруса - это естественная поверхность, а в домах из кирпича, газобетона и SIP-панелей - виниловый сайдинг фирмы «Holzplast», который представляет собой пластиковую панель, по своей геометрии и цветному исполнению имитирующую натуральное бревно/блокхаус.

Внешний вид внутренней отделки комнат, также будет выглядеть одинаково:

- дома из оцилиндрованного и клееного бруса : внутренние ненесущие перегородки из ГКЛ толщ. 150мм со звукоизоляцией плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 100мм; перекрытия из деревянных балок с шагом 500мм сечением 200*100мм, черепичными брусками 50*50мм, настилом из досок толщ. 30мм, подшивкой снизу ОСП плитами толщ. 12мм, сверху половыми досками толщ. 28мм, пароизоляционными пленками из «Изоспан Д» и шумоизоляцией и утеплением плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 200мм; внутренние стены комнат спален и гостиной домов выполнены из бруса без отделки (только защитные био и антипиреновые покрытия и покраска лаком), наружные стены - утеплены изнутри и отделаны деревянной кедровой вагонкой по металлическому каркасу, полы из ламината, потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5 мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; помещения с влажным режимом и пути эвакуации - котельная, кладовая, санузлы, кухня, тамбур, коридор, лестничная клетка - наружные стены утеплены, отделаны плитами ГКЛ толщ. 12,5мм по металлическому каркасу, облицованы керамической плиткой, внутренние стены перегородок из ГКЛ облицованы керамической плиткой, полы из керамической плитки по стяжке из плит ГВЛ (в санузлах и кухне гидроизоляция), потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; окна пластиковые; внутренние и наружные двери - деревянные. Следует отметить, что внутренняя или наружная отделка деревянного дома нежелательна , т.к. брус требует постоянного ухода, он должно свободно взаимодействовать с внутренней и наружной атмосферой. В данном случае включена внутренняя теплоизоляция домов из бруса, т.к. в противном случае дома из бруса становятся непригодными к постоянному проживанию по теплотехническим характеристикам или потребуют дополнительно большого количества тепловой энергии на отопление. В ниже приводимых расчетах приводятся характеристики домов из бруса с внутренним доутеплением и без доутепления;

- дома из кирпича: внутренние ненесущие перегородки из ГКЛ толщ. 150мм со звукоизоляцией плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 100мм; перекрытия из деревянных балок с шагом 500мм сечением 200*100мм, черепичными брусками 50*50мм, настилом из досок толщ. 30мм, подшивкой снизу ОСП плитами толщ. 12мм, сверху половыми досками толщ. 28мм, пароизоляционными пленками из «Изоспан Д» и шумоизоляцией и утеплением плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 200мм; внутренние и наружные стены комнат спален и гостиной дома отделаны кедровой вагонкой по металлическому каркасу, полы из ламината, потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; помещения с влажным режимом и пути эвакуации - котельная, кладовая, санузлы, кухня, тамбур, коридор, лестничная клетка - наружные стены оштукатурены, облицованы керамической плиткой, внутренние стены перегородок из ГКЛ облицованы керамической плиткой, полы из керамической плитки по стяжке из плит ГВЛ (в санузлах и кухне гидроизоляция), потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; окна пластиковые; внутренние и наружные двери - деревянные;

- дома из газобетона : внутренние ненесущие перегородки из ГКЛ толщ. 150мм со звукоизоляцией плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 100мм; перекрытия из деревянных балок с шагом 500мм сечением 200*100мм, черепичными брусками 50*50мм, настилом из досок толщ. 30мм, подшивкой снизу ОСП плитами толщ. 12мм, сверху половыми досками толщ. 28 мм, пароизоляционными пленками из «Изоспан Д» и шумоизоляцией и утеплением плитами ROCKWOOL ЛАЙТ БАТТС толщ. 200мм; внутренние и наружные стены комнат спален и гостиной дома отделаны кедровой вагонкой по металлическому каркасу, полы из ламината, потолки - листами ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; помещения с влажным режимом и пути эвакуации - котельная, кладовая, санузлы, кухня, тамбур, коридор, лестничная клетка - наружные стены и внутренняя несущая стена отделаны листами влагостойкой ГКЛ толщ. 12,5мм по металлическому каркасу, облицованы керамической плиткой, внутренние стены перегородок из ГКЛ облицованы керамической плиткой, полы из керамической плитки по стяжке из плит ГВЛ (в санузлах и кухне гидроизоляция), потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; окна пластиковые; внутренние и наружные двери - деревянные

- дом из SIP-панелей : внутренние ненесущие перегородки из SIP-панелей; внутренние и наружные стены комнат спален и гостиной дома отделаны одним слоем ГКЛ толщ. 9,5мм без каркаса и кедровой вагонкой без каркаса, полы из ламината, потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; помещения с влажным режимом и пути эвакуации - котельная, кладовая, санузлы, кухня, тамбур, коридор, лестничная клетка - отделаны одним слоем ГКЛ толщ. 9,5мм без каркаса, облицованы керамической плиткой, внутренние стены перегородок из SIP-панелей облицованы одним слоем ГКЛ толщ. 9,5мм без каркаса и отделаны керамической плиткой, полы из керамической плитки по стяжке из плит ГВЛ (в санузлах и кухне гидроизоляция), потолки-плиты ГКЛ толщ. 9,5мм в два слоя без каркаса, оклеены стеклообоями и окрашены; окна пластиковые; внутренние и наружные двери - деревянные;

Таблица 1

Влияние несущего стенового материала на параметры малоэтажного дома для постоянного проживания

Анализируя результаты вышеприведенных расчетов можно сделать следующие выводы:

1.Дома из кирпича, газобетона, оцилиндрованного и клееного бруса без дополнительного утепления эксплуатировать нельзя, т.к. их термическое сопротивление ниже требуемого: у кирпичного дома толщиной стен 250мм в 7,56 раза; дома из оцилиндрованного бруса диам. 220мм в 4,13 раза (причем это будет через 4-5 лет после полной осадки бруса); дома из «Сибита» толщиной стен 200мм в 3,66 раза; дома из клееного бруса толщиной стен 240мм в 2,08 раза (причем это будет через 1-2 года после полной осадки бруса). Дома из SIP-панелей («Канадская технология») - полностью удовлетворяют требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

2.Целесообразно строить малоэтажные дома для постоянного проживания до 3-х этажей из кирпича и газобетона толщиной стен не более 250мм для кирпича и 200мм из газобетона, т.к. в любом случае их придется доутеплять, а при этой толщине материала стены вполне выдерживают нагрузку от перекрытий, в т.ч. и при использовании в качестве перекрытий пустотные ж/бетонные панели.

3.Целесообразно строить малоэтажные дома для постоянного проживания до 3-х этажей из оцилиндрованного и клееного бруса диаметром бруса не более 180мм, а клееного толщиной стен порядка 160 мм, т.к. в любом случае их придется доутеплять, а при этой толщине материала стены вполне выдерживают нагрузку от перекрытий и обеспечивают жесткость конструкции бревенчатого дома.

4.Наиболее эффективно используются несущие стеновые материалы,с точки зрения получения наибольшей площади помещений жилого дома, у конструкций дома из SIP-панелей («Канадская технология»). Если взять за 100 % площади помещений жилого дома из клееного бруса толщиной 240мм, то площади помещений жилого дома из оцилиндрованного бруса диаметром 220мм составят 100,38%; глиняного кирпича толщиной 250мм -107,33%; газобетона «Сибит» толщиной стен 200мм - 108,84%; дома из SIP-панелей («Канадская технология»)- 117,75 %. Таким образом, применяя различные несущие стеновые материалы, можно значительно увеличить площади помещений жилого дома, при тех же наружных размерах здания.

5. Самые легкие дома получаются из SIP-панелей («Канадская технология»). Если взять вес такого дома за 1, то вес дома из кирпича толщиной стен 250мм (причем перекрытия в данном доме приняты деревянные) будет выше в 3,18 раза; дома из газобетона «Сибит» толщиной 200мм выше в 2,17 раза; дом из клееного бруса толщиной 240мм - в 1,39 раза; дом из оцилиндрованного бруса диам. 220мм - в 1,38 раза. При таком весе зданий становится, очевидно, что дома из кирпича и газобетона, возможно, строить только на ленточном ж/бетонном фундаменте и хорошо, если грунтовые условия позволяют сделать такой фундамент мелкозаглубленным. При сильно пучинистых или слабых грунтах возведение фундаментов под малоэтажные здания из этих материалов представляет серьезную задачу и видимо следует подумать о целесообразности устройства подвала у такого дома на глубине фундамента ниже глубины промерзания грунта или применить свайный фундамент с ж/бетонными сваями и ростверком, либо ж/бетонную плиту.

6. Наиболее эффективно используются несущие стеновые материалы с точки зрения восприятия полезной нагрузки на перекрытия жилого дома у конструкций дома из SIP-панелей («Канадская технология»). Если взять за 1 отношение полезной нагрузки к постоянной и временной нагрузки от веса дома у таких зданий, то у жилого дома из глиняного кирпича толщиной 250 мм это отношение будет хуже 3,39 раза; у домов из газобетона «Сибит» толщиной стен 200мм -в 2,28 раза; у домов из клееного бруса толщиной 240мм - в 1,55 раза; у домов из оцилиндрованного бруса диаметром 220 мм- в 1,53 раза.

7.Самой высокой трудоемкостью отличается дом из оцилиндрованного бруса с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации, если взять за 1 трудоемкость возведения дома из SIP-панелей («Канадская технология»), то трудоемкость дома из оцилиндрованного бруса диаметром 220мм с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации будет выше в 1,58 раза (без доутепления - в 1,29 раза); трудоемкость дома из клееного бруса толщиной 240мм - выше в 1,53 раза (без доутепления - в 1,27 раза); трудоемкость дома из газобетона «Сибит» толщиной 200мм - выше в 1,24 раза; трудоемкость дома из глиняного кирпича толщиной 250мм - выше в 1,23 раза;

8.Самым длительным сроком строительства отличается дом из оцилиндрованного бруса с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации, если взять за 1 срок строительства дома из SIP-панелей («Канадская технология»), то срок строительства дома из оцилиндрованного бруса с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации будет выше в 1,56 раза в рабочих днях и в 6,36 раза в календарных днях (без доутепления - в 1,29 раза и 6,08 раза -соответственно); срок строительства дома из клееного бруса толщиной 240мм - выше в 1,51 раза в рабочих днях и в 6,32 раза в календарных днях (без доутепления - в 1,25 раза и 6,04 раза- соответственно); срок строительства домов из газобетона «Сибит» толщиной 200мм - выше в 1,22 раза в рабочих днях и в 3 раза в календарных днях; срок строительства дома из глиняного кирпича толщиной 250мм - выше в 1,22 раза;

9.Самой высокой стоимостью строительства отличается дом из клееного бруса толщиной 240мм с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации, если взять за 1 общую стоимость строительства дома из SIP-панелей («Канадская технология»), то общая стоимость строительства дома из клееного бруса толщиной 240мм с доутеплением бруса изнутри и отделки стен из бруса керамической плиткой по подконструкции из ГКЛ в помещениях с влажным режимом и путях эвакуации будет выше в 1,48 раза (стоимость 1м2 общей площади жилого дома в 1,67 раза; стоимость 1м2 площади помещений жилого дома в 1,74 раза; для варианта дома без доутепления: в 1,28; 1,31 и 1,37 раза- соответственно); общая стоимость строительства дома из оцилиндрованного бруса диаметром 220мм с доутеплением - выше в 1,21 раза (стоимость 1м2 общей площади жилого дома в 1,32 раза; стоимость 1 м2 площади помещений жилого дома в 1,42 раза; для варианта дома без доутепления: в 1,01; 1,02 и 1,1 раза -соответственно); общая стоимость строительства домов из газобетона «Сибит» толщиной 200мм - выше в 1,07 раза (стоимость 1м2 общей площади жилого дома в 1,12 раза; стоимость 1м2 площади помещений жилого дома в 1,16 раза); общая стоимость строительства дома из глиняного кирпича толщиной 250мм - выше в 1,05 раза (стоимость 1м2 общей площади жилого дома в 1,11 раза; стоимость 1м2 площади помещений жилого дома в 1,15 раза);

10.Долговечность, пожаробезопасность и прочность всех домов практически одинакова, но если учитывать массу горючих материалов в каждом доме, то самым потенциально опасным домом является дом из клееного бруса толщиной 240мм, если за 1 взять массу горючих материалов в доме из клееного бруса толщиной 240мм, то их масса в доме из глиняного кирпича толщиной 250мм будет ниже в 2,62 раза; в доме из газобетона «Сибит» толщ. 200мм -в 2,62 раза; в доме из SIP-панелей («Канадская технология»)- в 2,36 раза; в доме из оцилиндрованного бруса диаметром 220мм - в 1,09 раза. Одноквартирные жилые дома относятся к классу Ф1.4. функциональной пожарной опасности по СНиП 21-01-97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений» В связи с этим при проектировании и строительстве домов должны быть предусмотрены меры по предупреждению возникновения пожара, обеспечению возможности своевременной эвакуации людей из дома на прилегающую к нему территорию, нераспространение огня на соседние строения и жилые блоки, а также обеспечению доступа личного состава пожарных подразделений к дому для проведения мероприятий по тушению пожара и спасению людей. При этом учитывается возможность возникновения огня внутри любого помещения и выхода его на поверхность дома. К домам высотой до двух этажей включительно требования по степени огнестойкости и классу конструктивной пожарной опасности не предъявляются, согласно требований СНиП 31-02-2001 «Дома жилые одноквартирные».

11. Все типы домов удовлетворяют требованиям по энергоэффетивности, с точки зрения приведенного сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости ограждающих конструкций (кроме домов из оцилиндрованного бруса и клееного бруса без доутепления - эти дома не предназначены для постоянного проживания в условиях Кузбасса).

Таким образом, выбирая несущий стеновой материал для строительства жилого малоэтажного дома, будущий Заказчик должен представлять, что в итоге он получит, как в техническом, так и в качественном и стоимостном выражении. Все вышеприведенные материалы позволяют построить комфортный и долговечный дом, естественно при соблюдении требований технологии его возведения, с учетом особенностей применяемых строительных материалов. В данной статье приведен анализ строительства двухэтажного дома определенных размеров, планировки и отделки в условиях Кузбасса по ряду основных параметров. При изменении этажности, планировки и вида отделки дома, конкретные рассматриваемые показатели жилого дома естественно изменятся, но при его строительстве в условиях Кузбасса основные относительные соотношения останутся неизменными. Надеюсь, что вышеприведенный анализ, поможет Вам принять решение по способу строительства Вашего жилого дома.

Технический директор ООО «Строительные технологии» - С.Н. Курбатов

Главная страница » Сравнительный анализ малоэтажного строительства

Мир вокруг нас с каждым днем становится все более совершенным, прогресс наблюдается во всех отраслях. Благодаря этому появляются новые материалы и технологии и в жилищном строительстве, которые поднимают его на абсолютно другой уровень. Прежде всего они позволяют проводить работы в любое время года, что положительно сказывается на скорости возведения объектов, и значительно улучшают их эксплуатационные показатели.

Характеристика и свойства современных материалов

На выбор стройматериала оказывает влияние стоимость, скорость сооружения стен, прочность и теплопроводность, потребность в отделке. В малоэтажном строительстве в России сегодня все чаще используют:

1. клееный брус;
2. пено- и газобетонные блоки;
3. СИП- панели.

Клееный брус

Этот материал можно назвать элитным, так как стоит он недешево.

Достоинства:

• прочность;
• точные геометрические формы;
• не дает усадки;
• легкость сборки.

Помимо высокой цены у клееного бруса имеется еще один недостаток, который влияет на его экологичность: клей, применяющийся при изготовлении.

Пенобетонные блоки

В наши дни в коттеджном строительстве довольно часто используют пенобетонные блоки, которые:

• отлично сохраняют тепло;
• имеют небольшой вес;
• нормализуют влажность;
• легки в монтаже и обработке.

К недостаткам нужно отнести хрупкость и водобоязнь. Поэтому при работе с этим материалом необходимо применять арматуру и предусматривать дополнительную отделку.

Блоки из газобетона

По популярности не уступают предыдущему материалу. По своей структуре отличаются большими порами.

Достоинства:

• небольшой вес способствует снижению нагрузки на фундамент;
• удобство монтажа;
• точные геометрические формы облегчают отделку;
• наличие пластификаторов позволяет производить установку при пониженных температурах;
• надежность и долговечность;
• невысокая стоимость;

Для газобетонных блоков, помимо наружной облицовки, требуется утепление.

СИП-панели

Все чаще в малоэтажном строительстве используются новые технологии, которые заимствованы в других странах. Сегодня в коттеджных поселках достаточно часто можно встретить теплые и комфортные дома из СИП-панелей, выполненные по канадской технологии.

Достоинства:

• Легкость монтажа. Панели крепятся при помощи саморезов к брусу. Срок возведения такого дома — пара недель.
• Простота отделки.
• Быстрая перепланировка в случае необходимости.
• Высокий показатель шумоизоляции.

К недостаткам нужно отнести то, что они практически не пропускают воздух и относятся к группе горючих стройматериалов.

Новые технологии в частном домостроении

Традиционно частные дома строились из дерева. Несмотря на высокую цену, такая технология достаточно популярна в нашей стране. Вместе с тем, для возведения частного жилья все чаще используются блоки, которые намного дешевле дерева. Нетрадиционным подходом к строительству является метод ТИСЭ.

Что такое технология ТИСЭ?

Технология предполагает установку свайных элементов или же столбчатого фундамента, доукомплектованного ростверком.

Сущность метода такова, что модуль фиксируется в месте размещения стены, позднее в него заливается бетон. Формы демонтируют после затвердевания раствора и устанавливают в другом месте.

Преимущества:

• Отсутствие температурных мостов;
• Не требуется спецтехника;
• Возможность выбора состава для наполнителя стен;
• Для производства работ достаточно 2-3 человек.

При возведении дома по технологии ТИСЭ важно контролировать процесс стройки. Так, каждые 4-5 рядов укладывается армирующая сетка, затем проверяется вертикальность возводимой стенки.

Строительство каркасного дома

Сборка каркаса осуществляется после заливки фундамента. Конструкция представляет скрепленные между собой балочные элементы, установленные по диагонали, горизонтально и вертикально. В качестве основания используют дерево или металл.

Роль обшивки выполняют стены, для постройки которых применяются различные материалы:

• на каркасе из дерева, выполненном из OSB плит. В качестве теплоизоляции используют керамзит, пенобетон, легкие волокнистые материалы.
• укомплектованные готовые щиты.

Для второго варианта придется задействовать спецтехнику, так как щиты довольно тяжелые. И собрать их, соблюдая технологию, тоже достаточно сложно.

Преимущества:

• Для строительства такого дома подойдет любой фундамент.
• Перепланировка не потребует больших вложений.
• Дает возможность увеличить площадь жилья без особых затрат.

В качестве финишной отделки каркасных зданий может быть использован любой материал без ограничений.

3D панели

Напоминают каркасно-щитовой метод сборки. Разница заключается в том, что они производятся в промышленных условиях и представляют собой монолитные плиты из пенополистерола, которые предварительно армируются и усиливаются со всех сторон сетками. Друг с другом их связывают металлическими стержнями, проходящими сквозь всю конструкцию по диагонали. Здания, построенные из таких блоков, получаются прочными, теплыми и экономичными.

Преимущества:

• Каркас дома, в его классическом понимании, при такой технологии отсутствует. Панели, жестко связанные между собой, образуют несущие стены, которые после возведения покрываются с двух сторон рубашкой из бетона.
• Панели созданы из полимерных материалов, имеющих высокий индекс энергоэффективности, следовательно, теплопотери будут незначительными.
• Сокращение сроков строительства из-за простоты сборки.
• Промышленное производство является гарантией качества отдельных элементов, а следовательно и самого здания.
• Легкий вес панелей избавит от необходимости устанавливать тяжелый фундамент.

Стоимость 3D панелей нельзя отнести к бюджетной, но она сопоставима с ценой на пено- и газобетонную продукцию.

Дом по технологии несъемной опалубки

Опалубка, при таком методе, остается на месте и превращается в часть стены или фундамента. Принцип монтажа подобен кирпичной кладке. В элементах конструкции имеются пазы или специальные соединения, выполненные по типу замковых.

Противоположные блоки крепятся стяжками. Армирование в данном случае вертикальное. Заливку проводят циклами, за один заход высота не должна превышать 3-4 ряда блоков.

Преимущества:

• В результате получается монолитная конструкция, которая надежна сама по себе. Несъемная опалубка образовывает дополнительный каркас, который еще больше усиливает стены дома.
• Монолитные стены оказывают на фундамент меньшее давление, что позволяет увеличить этажность здания.
• Вспененный полистирол является не только отличным утеплителем, но и обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками.
• Арендовать дорогую спецтехнику при такой технологии не нужно. Да и сам процесс заливки не особо трудоемкий.
• Финишная отделка снаружи и внутри здания не потребует лишних затрат, так поверхность стен, созданная блоками, получается ровной.
• Срок службы таких зданий, при соблюдении технологии, не менее века.

Стоимость дома, построенного этим способом, будет существенно ниже кирпичного или деревянного.

Вывод: Инновации в малоэтажном домостроении направлены на решение конкретных задач. Предсказать каким оно будет через пару десятилетий практически невозможно. Но так или иначе, самые новейшие технологии в строительстве будут направлены на обеспечение комфорта, экономичности, надежности и долговечности нашего жилья.

Идею развития малоэтажной застройки некоторые находят привлекательной, поскольку она «соответствует мировым традициям развития поселений, причем и больших, и малых». Кто-то считает, что индивидуальные дома не помогут решить жилищную проблему, потому что сами являются достаточно дорогим удовольствием, которое могут себе позволить лишь состоятельные люди.

При помощи каких технологий можно построить такой малоэтажный дом, чтобы у представителей малообеспеченных слоев населения появилось не только желание, но и возможность его приобрести? Об этом Вы узнаете из публикации, подготовленной по материалам беседы с Андреем Петровичем Пустовгаром , к.т.н., доцентом Московского государственного строительного университета.

- Расскажите, пожалуйста, об особенностях конструктивных систем, реализуемых в малоэтажном строительстве.Какие системы нашли применение в проектах массовой застройки пригородных территорий?

На сегодняшний день различают пять основных конструктивных системзданий.

1.Каркасная система, когда основные нагрузки воспринимаются несущим каркасом здания.

2.Стеновая система, когда нагрузка воспринимается продольными либо поперечными несущими стенами.

3.Ствольная система, когда нагрузки воспринимаются одним или несколькими пространственными стержнями закрытого или открытого сечения высотой на здание.

4.Оболочковая система, когда здание сложной конфигурации возводится в виде оболочек различной формы и кривизны.

5.Объемно-блочная система, когда здание собирается из полностью готовых к эксплуатации объемных модулей.

В практике проектирования наряду с основными широко применяются комбинированные конструктивные системы, например, каркасно-стеновая, в которой сочетаются два типа вертикальных несущих конструкций: в центральной части здания нагрузку несут колонны, а снаружи по периметру здания - стены. В оболочково-стеновой системе внутреннее пространство здания перекрывает пространственная конструкция в виде тонкостенной оболочки, передающей нагрузки на наружные несущие стены.

Все перечисленные схемы реализуются в жилищном строительстве, в том числе и в малоэтажном. При проектировании объектов массового строительства применяют в основном две схемы: каркасную и стеновую. Объемно-блочные системы, представляющие собой индустриальный вариант стеновой системы, применяются гораздо реже. Ствольные и оболочковые системы пока не нашли применения в программах строительства доступного жилья.

В любой конструктивной системе выделяют вертикальные и горизонтальные несущие конструкции. Они обеспечивают в процессе эксплуатации восприятие определенных видов нагрузок. Перечень требований, предъявляемых к конструктивным системам, в значительной степени зависит от особенностей региона, в частности, от показателя сейсмической опасности района строительства. В зависимости от того, какой сейсмической нагрузке подвергается тот или иной регион, какова вероятности возникновения тех или иных динамических нагрузок, осуществляется выбор той или иной конструктивной системы.

Например, в регионах с повышенной сейсмической активностью вертикальные и горизонтальные несущие конструкции, входящие в состав конструктивной системы, должны быть жестко связаны между собой и обеспечивать единую работу системы. Напротив, конструкции, которые не несут нагрузку, но выполняют ограждающие функции: в районах с холодными зимами - защищают от холода, в районах, характеризующихся высокими положительными температурами - спасают от жары, должны иметь гибкие связи с несущими конструкциями и не препятствовать горизонтальным смещениям каркаса вдоль стен.

Вертикальные несущие конструкции. Номенклатура строительных материалов, применяемых при реализации упомянутых конструктивных систем, отличается большим разнообразием. Элементы каркаса могут быть изготовлены из дерева, металла, железобетона, камня, включая кирпич, натуральные камни и бетонные блоки. Ограждающие конструкции, которые не воспринимают силовых нагрузок, тоже могут быть выполнены из дерева, ячеистых блоков, камней, бетонных блоков и т.д.

После выхода в свет изменений к СНиП «Строительная теплотехника» в практику малоэтажного домостроения стали активно внедряться новые материалы и технологии, позволяющие повысить энергоэффективность возводимых объектов. С одной стороны, это неплохо, поскольку обеспечивает экономию электрической и тепловой энергии, что в конечном итоге удешевляет эксплуатацию здания. Но опять же, необеспеченность конструктивными решениями, отсутствие в здании определенных технологических систем может свести на нет усилия по наружному утеплению ограждающих конструкций.

Чтобы получить ощутимый эффект от повышения термического сопротивления стен, необходимо предусматривать и другие мероприятия: применять энергоэффективные оконные и дверные конструкции, грамотно проектировать тамбуры, правильно размещать и эксплуатировать инженерные системы.

Горизонтальные несущие конструкции. К горизонтальным несущим конструкциям относятся перекрытия. Данные конструктивные элементы не только воспринимают нагрузки от собственного веса и вертикальные нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации объекта, но и выполняют функции диафрагм жесткости, воспринимая горизонтальные нагрузки и воздействия (ветровые, сейсмические и т.д.), обеспечивая тем самым устойчивость всего здания. Кроме того перекрытия должны удовлетворять требованиям противопожарных норм и обладать хорошими тепло- и шумозащитными характеристиками.

В малоэтажном домостроении применяются перекрытия как балочного так и плитного типа.

В перекрытиях балочного типа несущими элементами являются балки из дерева, металла или железобетона. Деревянные балки позволяют перекрывать пролеты не более 4,5 м, а металлические и железобетонные - до 9 м.

В перекрытиях плитного типа вертикальные нагрузки воспринимают железобетонные плиты, выполненные в сборном, сборно-монолитном или монолитном вариантах, которые одновременно служат основанием для укладки тепло- и звукоизоляционных материалов, полов и крепления подвесных потолков. При помощи ж/б плит можно перекрывать пролеты до 6,6 м.

По функциональным характеристикам ж/б перекрытия являются наиболее предпочтительными для жилищного строительства. Однако железобетон вряд ли можно считать материалом, подходящим для реализации проектов относительно недорогих малоэтажных домов. Монтаж железобетонных конструкций требует привлечения грузоподъемной техники, применения опалубки, специальных приспособлений и оснастки, наличия у рабочих определенной квалификации, что ведет к существенному удорожанию строительства.

В проектах малоэтажного жилья эконом-класса применяются перекрытия по балкам из дерева или металла. Основной недостаток деревянных и металлических конструкций - пожарная опасность деревянных и низкая огнестойкость металлических конструкций. Причем перекрытия по металлическим балкам, не обработанным огнезащитными составами, сохраняют устойчивость в течение 15 минут (и то только в том случае, если применяются балки достаточно большого сечения, если же используется легкий профиль, то конструкции теряют несущую способность уже через 5 минут), в то время как массивные деревянные балки при возникновении пожара могут «продержаться» целых полчаса.

Хотелось бы обратить внимание на один небольшой нюанс: если перекрытия выполнены не из железобетона, а, например, из дерева, то капитальность здания сразу резко падает, независимо от количества этажей.

Капитальность архитектурного объекта оценивается по степени его долговечности, по крайней мере, так было раньше. Поскольку долговечность стандартного деревянного дома составляет не более 25 лет, его относят к самому низкому классу капитальности.

- В последние годы большой популярностью пользуются каркасно-щитовые дома, называемые в обиходе канадскими. По мнению многих специалистов, канадская технология позволяет с наименьшими финансовыми и трудовыми затратами достаточно быстро возводить малоэтажки. Можно ли считать, что решение проблемы обеспечения малодоходных слоев населения доступным жильем найдено?

Понятие «доступное жилье» в сознании большинства наших соотечественников ассоциируется, прежде всего, с дешевизной. Очевидно, именно поэтому устойчивым спросом сегодня пользуются каркасно-щитовые дома, которые по сути дела представляют собой не что иное, как современную версию бараков только с улучшенной планировкой и достаточно презентабельным внешним видом. Но конструктивная начинка та же.

Как строились бараки? Сначала, если вы помните, возводился деревянный каркас. После чего на бруски нижней и верхней обвязки с двух сторон набивались необрезные доски. В качестве финишной отделки чаще всего применялась горизонтальная обшивка «под вагонку». В зазор между досками засыпалась сухая смесь в виде шлаков, опилок с гипсом или глиной и т.п. Сегодня мы, по сути дела, реализуем аналогичную конструктивную систему, причем в ее не самом лучшем варианте, поскольку вместо натуральной древесины используем конструктивные элементы, в состав которых входят продукты химических производств.

Программы строительства доступного малоэтажного жилья сегодня реализуются следующим образом. Администрация региона подбирает удобные и недорогие для строительства поселков территории, выполняет за счет местного бюджета работы по инженерному обустройству земельных участков, прокладывает сеть подъездных дорог. Подготовленные площадки на тендерной основе выделяются различным организациям, которые должны в наиболее короткие сроки и с наименьшими затратами возвести коттеджный поселок. Как ни странно, в большинстве регионов выигрывают проекты застройки с использованием каркасно-щитовых домов, что особой радости, честно говоря, не вызывает.

Объясню почему. Самый экономичный вариант каркасной системы можно получить только в том случае, если заложить в проект сборные панели с утеплителем из пенополистирола. Однако система в подобной комплектации обладает двумя основными недостатками: низкой долговечностью и пожарной опасностью.

Напомню, что собой представляют стеновые щиты, применяемые в данной системе. Это многослойные панели, состоящие из деревянного каркаса, обшитого с обеих сторон древесными плитами (oriented strand board), и утеплителя. OSB-плиты изготавливаются, как вы знаете, путем прессования при высоком давлении и температуре ориентированной длинноразмерной стружки с использованием в качестве связующего полимерных смол. Об особенностях миграции данных продуктов органического синтеза в процессе эксплуатации не знает никто.

Второй не очень желательный компонент системы - пенополистирол - материал не только недостаточно хороший с точки зрения экологической безопасности, но и, как вы знаете, горючий, соответственно ни о какой капитальности здания речи быть не может. При возникновении пожара такой «букет» будет не только гореть, как спичечный коробок, но и выделять токсичные газы. Парадокс же заключается в том, что на сегодняшний день это действительно самая экономичная система, поэтому ее пытаются внедрить в качестве доступного жилья. Тамбов, Московская и Калужская области - многие регионы переходят на эту технологию.

В период послевоенной разрухи бараки помогли переселить людей из землянок, но стоит ли нам на современном этапе развития страны вновь проходить через это? Какой смысл плодить «потемкинские деревни», если через 25 лет, а вероятнее всего - гораздо раньше, «переселенцы» вновь столкнутся с жилищной проблемой?

Поэтому говорить о том, что каркасно-щитовое домостроение поможет реализовать концепцию строительства недорогого малоэтажного жилья, я бы не торопился. Думаю, это все-таки временный выход из ситуации. - Каким образом можно оптимизировать затраты в малоэтажном строительстве?

Существует несколько экономических принципов, следуя которым можно существенно снизить стоимость жилья. Основные из них:

1. Использование местных материалов.
2. Использование типовых унифицированных схем.
3. Использование хорошо обученных кадров, которые могут качественно работать с высокой производительностью труда.
4. Применение современных технологий, позволяющих возводить здания в короткие сроки.

Все перечисленные принципы связаны между собой. Используя местные материалы, вы сокращаете расходы на их погрузку, транспортировку, разгрузку, складирование и так далее. Использованием унифицированной схемы вы упрощаете задачу повышения квалификации занятых в процессе строительства специалистов, а стало быть, и производительности их труда. Если же бригада сегодня возводит дом из кирпича, завтра из блоков, послезавтра из дерева, то ни о какой производительности не может быть и речи. Унифицированная схема позволяет формализовать производственный процесс и существенно сократить сроки строительства. Когда все технологические операции расписаны до уровня, понятного рабочему, а сам рабочий знаком с этим процессом и может его выполнять в «автоматическом режиме», появляется реальный шанс повысить производительность труда и, как следствие, снизить себестоимость готового объекта.

Мы же все делаем для того, чтобы исключить основные составляющие эффективного и экономичного строительства. То есть, используем зарубежные технологии, применяем материалы, привезенные из-за тридевять земель, к строительному процессу привлекаем иностранных граждан, не обладающих должной квалификацией, растягиваем сроки возведения объекта. Поэтому и получаем такие результаты.

- Самый технологичный на сегодняшний день способ строительства - сборка жилого дома из готовых объемных модулей. Как Вы оцениваете перспективы данных технологий?

Объемно-блочные дома вряд ли можно отнести к категории доступного жилья. Вообще строительство в заводских условиях дороже по одной простой причине: материально-техническую базу завода необходимо каким-то образом содержать, поэтому в себестоимость готовой продукции, то есть объемного модуля, включаются все накладные расходы, то есть зарплата специалистам, задействованным в производственном цикле, плата за аренду помещений и коммунальные услуги, затраты на содержание административно-управленческого аппарата, налоги на имущество и так далее. Кроме того, об экономической эффективности индустриальных методов изготовления элементов конструкций или отдельных блоков может идти речь только в случае массового производства. Например, как было лет 20 назад, когда преобладало сборное строительство. В то время подобные предприятия окупались. Сегодня заводы ЖБИ перешли на массовый выпуск плит перекрытий - материал, который выгодно использовать, поскольку он быстро окупается за счет того, что выпускается в больших количествах.

Нельзя списывать со счетов и проблему доставки такого блока к месту строительства. Размещать же производство объемно-модульных домов в непосредственной близости к строительной площадке невыгодно. Это было невыгодно еще во времена Советского Союза, когда объемно-блочные конструктивные системы использовались для строительства многоэтажных зданий, поэтому от них в скором времени и отказались.

- В настоящее время во многих странах мира приоритетным является деревянное малоэтажное строительство. Почему в России, где сильны традиции деревянного зодчества, деревянные дома не относятся к категории доступных, причем даже в тех регионах, где древесина является традиционным строительным материалом?

За счет чего им быть доступными? Кубометр древесины сегодня стоит порядка 7 тыс. рублей, а пенополистирол всего 1 тыс. рублей. Только используя по-пиратски сгубленный лес, обработав его вручную, то есть топором, можно получить доступное, но вряд ли комфортное жилье. Такая «технология» годится разве что для строительства дачи или хозяйственной постройки.

Основная причина, сдерживающая развитие деревянного малоэтажного строительства, - недостаток отечественных деревообрабатывающих заводов, ориентированных на выпуск домов для массовой застройки. В последние годы в России появился целый ряд новых предприятий малой мощности, созданных с привлечением иностранного капитала, но выпускаемая ими продукция ориентирована даже не на средний класс, а на вполне состоятельных людей.

- Можно ли оптимизировать затраты на стадии проектирования и возведения фундаментов?

Самый недорогой фундамент - фундамент мелкого заложения. Подошва такого фундамента находится на глубине 30-50 см, то есть выше глубины промерзания грунта. Чтобы в процессе эксплуатации объекта не возникло проблем, вызванных морозным пучением, применяются специальные конструктивные решения, основная цель которых - поддержание постоянного температурного режима в зоне контакта подземной части здания с грунтом.

Фундаменты мелкого заложения идеально подходят для легких сборно-разборных домов, поскольку, чем меньше нагрузка, тем меньше требований можно предъявлять к конструкции фундамента. Тяжелый дом гораздо сложнее разместить на фундаменте мелкого разложения.

- Какие кровельные материалы являются самыми экономичными на сегодняшний день?

По экономическим показателям для реализации проектов доступного жилья больше всего подходит «ондулин», который известен у нас в стране под названием «мягкий шифер». К сожалению, дешевые кровельные материалы нельзя отнести к категории долговечных, и «ондулин» - не исключение. Изготовленный из пропитанной модифицированным битумом и окрашенной целлюлозы, он практически через 4 года приходит в негодность. Процесс старения материала активизируется при частых перепадах температур, периодическом увлажнении, под воздействием солнечных лучей.

По соотношению цена/качество лидирующие позиции сегодня занимает листовая оцинкованная сталь - традиционный для российского малоэтажного строительства кровельный материал.

Затем идет металлочерепица, которая тоже становится достаточно доступной, благодаря запуску производств данного продукта на территории России. Естественно, металлочерепица не может конкурировать с оцинковкой, тем не менее, ее довольно часто можно встретить в проектах недорогого жилья. Например, каркасно-щитовые дома чаще всего покрывают именно этим материалом.

Технологии строительства №3(51) / 2007

Современные инновационные технологии строительства, поражающие воображение своей оригинальностью и фантастичностью, используют как достижения последних научных исследований, так и бесценный опыт предков.

Начнем с наиболее распространенного строительного материала – дерева. Казалось бы, что тут еще можно придумать нового? Но и здесь на помощь приходят современные инновационные технологии.

1. Технология строительства купольных домов без гвоздей, Владивосток, Россия

Учёные Дальневосточного федерального университета создают современные деревянные дома-куполы. При этом, как в добрые старые времена русских зодчих, – без единого гвоздя. Их уникальность заключается в применении новых конструкций замков между отдельными частями деревянного сферического каркаса.

Купольный дом из деревянных деталей создается в рекордно короткие сроки. Буквально за считанные часы вырастает каркас необычного дома. Сегодня эту технологию хотят опробовать уже в нескольких городах России. Между собой звенья стыкуются с помощью специального замка, который воспринимает все нагрузки – вертикальные, боковые и так далее. Детали изготавливаются с такой точностью, что получается своеобразный конструктор «лего». Любой человек, имея такой набор с небольшой инструкцией по сборке, может смонтировать эту конструкцию самостоятельно.

На одной из баз отдыха Приморского края уже работает купольное экспресс-кафе «Снежок», построенное учёными, которое пользуется большой популярностью, привлекая посетителей необычной формой. Второй купольный дом гораздо больше – это двухэтажная двенадцатиметровая конструкция площадью 195 м?.

2. Многоэтажные здания из дерева, Лондон, Великобритания

Мы все как-то привыкли, что дерево используется для строительства невысоких домов, в один-два этажа. Но разработчики из США считают возможным использовать древесину для строительства зданий высотой до 30 этажей.

Первый из современных жилых домов, построенный из дерева по современным технологиям деревянного домостроения (из пятислойных деревянных клеевых панелей), имеет 9 этажей и 30 метров высоты. Этот дом стоит в Лондоне, в нем 29 жилых квартир и офисы на первом этаже.

Удивительно, что всю надземную часть этого дома построили за 28 рабочих дней всего пять человек, вооруженные только лишь одним передвижным подъемным краном и электрическими отвертками.

3. Технология строительства деревянных домов Naturi, Австрия

Технология представляет из себя профилированные тонкомерные стволы дерева, называемые специалистами «баланс», которые прострагиваются на четырехстороннем станке. То, что используется именно тонкомер, наглядно демонстрирует тот факт, что в каждом бе исключения элементе обязательно есть цердцевина дерева.

Потом из таких "паззлов" можно собрать любую часть здания. Высыхая, отдельные элементы деформируются и заклиниваются «намертво », создавая очень прочную и легкую конструкцию. Цель изобретения такой технологии – это использование низкокачественного сырья, которое в России, например, идет только на целлюлозу или вообще просто в отходы.

4. Наньтун, провинция Цзянсу, КНР

Китайские архитекторы изобрели способ строительства дешевых домов. Их секрет в огромном 3D-принтере, который буквально печатает недвижимость. И в этом не было бы ничего необычного – технологии «печатанья» зданий уже известны. Но дело в том, что китайские дома будут изготавливаться… из строительного мусора.

Таким образом специалисты архитектурной компании Winsun намерены решить сразу две проблемы. Помимо создания недорогих домов проект даст вторую жизнь строительному мусору и отходам промышленного производства – именно из этого создаются дома.

Гигантский принтер имеет действительно внушительные размеры – 150 х 10 х 6 метров. Устройство довольно мощное и за сутки может напечатать до 10 домов. Себестоимость каждого из них составляет не более 5 тысяч долларов.

Огромная машина возводит наружную конструкцию, а внутренние перегородки монтируют позже вручную. С помощью технологии 3D-печати в Поднебесной надеются решить насущную проблему доступного жилья. Уже в скором времени в стране появится несколько сотен фабрик, на которых из строительного мусора будут производить расходные материалы для гигантского принтера.

5. Дом печатают из биопластика, Амстердам, Голландия

Компанией Dus Architects разработан проект по печати жилого здания на 3D-принтере из биопластика. Строительство ведется с помощью промышленного 3D-принтера KarmaMaker, который «печатает» пластиковые стены. Конструкция здания очень необычна – к трехметровому торцу дома прикрепляются стены как в конструкторе «Lego». Если потребуется перепланировка постройки, то ее можно будет легко изменить, заменив одну деталь на другую.

Для строительства используется разработанный компанией Henkel биопластик - смесь растительного масла и микрофибры, а фундамент дома будет сделан из легкого бетона. После завершения строительства здание будет состоять из тринадцати отдельных комнат. Эта технология может изменить всю строительную индустрию.Старые жилые здания и офисы можно будет просто «переплавлять» и делать из них что-то новое.

Задумка подобного материала была найдена у обычных ракушек. Дело в том, что раковины обогащены необходимым комплексом минералов, придающих им эластичность. Именно эти минералы и добавляются в состав бетона. Новый тип бетона невероятно эластичен, устойчивее к трещинам, да еще и на процентов 40-50 легче. Такой бетон не сломается даже при очень сильных изгибах. Даже землетрясения ему не страшны. Обширная сеть трещин после таких испытаний не скажется на его прочности. После снятия нагрузки бетон начнет процесс восстановления.

Как это происходит? Секрет очень прост. Обычная дождевая вода при реакции с бетоном и углекислым газом в атмосфере способствует образованию карбоната кальция в бетоне. Это вещество и скрепляет появившиеся трещины, «лечит» бетон. После снятия нагрузки восстановленный участок плиты будет обладать такой же прочностью, как и ранее. Такой бетон собираются внедрять при строительстве ответственных конструкций, например, мостов.

7. Бетон из углекислого газа, Канада

Канадская компания CarbonCure Technologies разработала инновационную технологию производства бетона путем связывания диоксида углерода. Эта технология уменьшит вредные выбросы и может совершить революцию в строительной отрасли.

Для производства бетонных блоков используется углекислый газ, выбрасываемый такими крупными предприятиями, как нефтеперерабатывающие заводы и заводы по производству удобрений.

Новая технология позволяет добиться тройного эффекта: бетон будет дешевле, прочнее и экологически безопаснее. Сто тысяч таких бетонных блоков смогут абсорбировать столько же углекислого газа, сколько усвоят за год сто взрослых деревьев.

Соломенные дома с использованием современных технологий строят во всём мире. Надёжные, тёплые, уютные, они прекрасно выдержали испытание и нашим климатом. Однако до сих пор современная технология строительства из прессованной соломы (на Западе её называют strawbale-house) у нас известна немногим. Она основана на лучших свойствах этого уникального естественного материала. В прессованном виде он становится отличным стройматериалом. Прессованную солому считают лучшим утеплителем. Соломенные стебли растений – трубчатые, полые. В них и между ними содержится воздух, который, как известно, отличается низкой теплопроводностью. В силу своей пористости солома обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

Кажется, что фраза «огнестойкий соломенный дом» звучит парадоксально. Но заштукатуренной стене из соломы огонь не страшен. Блоки, покрытые штукатуркой, выдерживают 2 часа воздействия открытого пламени. Соломенный блок, открытый только с одной стороны, не поддерживает горения. Плотность прессования тюка в 200–300 кг/куб. м также препятствует горению.

Дома из соломы строят в Америке, Европе, Китае. В США есть даже проект строительства соломенного небоскреба в 40 этажей. Самые же высокие дома из соломы сегодня – это пятиэтажные здания, которые скомбинированы с железобетонным и металлическим каркасом.

Вот уж поистине все новое – это хорошо забытое старое. Популярность вновь приобретают дома из землебита. Этот материал и сегодня используется для строительства опорных конструкций и стен.

В основе землебита – обычный земляной грунт. Землебит прошел апробацию временем, из него строили еще в Древнем Риме. Земляная грунтовая масса имеет высокую влагостойкость и практически не дает усадки. А теплотехнические характеристики землебита могут быть усилены добавлением, например, соломенной нарезки. Спустя несколько лет землебит становится практически таким же прочным, как и бетон.

Самым известным зданием, построенным из землебита, можно считать находящийся в Гатчине Приоратский Дворец.

10. Кирпич-хамелеон, Россия

Копейский кирпичный завод с 2003 года выпускает кирпич, прозванный «велюровым» за способность буквально впитывать свет своей поверхностью, вследствие чего она становится насыщенной, напоминая бархат.

Эффект достигается при помощи вертикальных бороздок, нанесенных на поверхность кирпича металлическими щетками. При этом появляется возможность углублять основной цвет при изменении угла падения света, что уподобляет кирпич хамелеону – в разное время дня он способен менять окраску в зависимости от освещения.

Текстура велюрового кирпича отлично работает в тандеме с гладким кирпичом в орнаментальной или фигурной кладке.

11. « Летающие» дома, Япония

Япония не перестает поражать своими разработками. Идея проста – чтобы дом не разрушился в результате землетрясения, он просто… не должен находиться на земле. Вот они и придумали летающие дома, причем все это вполне реально.

Несомненно, слово «летающие» – это красивая аллегория, наталкивающая на детские мечты о полетах в доме-воздушном шаре. Но японская конструкторская компания Air Danshin Systems Inc разработала систему, позволяющую строениям подниматься над землей и «парить» над ней во время землетрясения

Дом располагается на воздушной подушке и после срабатывания датчиков он просто зависнет над землей, причем во время такого изменения жильцы здания ничего не почувствуют. Фундамент не прикреплен к самой конструкции. После парения дом садится на рамку, расположенную по верху фундамента. Во время землетрясения активируются сейсмодатчики, которые располагаются по периметру здания. После чего они сразу запустят нагнетательный компрессор, находящийся в основании дома. Он и обеспечит «левитацию» здания на высоте 3-4 см от земли. Таким образом, дом не будет контактировать с землей и избежит последствий подземных толчков. Новинка уже установлена почти в 90 домах Японии.

«Летающие дома» взяли в разработку многие японские фирмы, в ближайшее время ноу-хау появится и в других регионах Азии, которые часто страдают от землетрясений.

12. Дом из контейнеров, Франция

Отработавшие свое контейнеры давно используются для строительства бюджетного жилья в разных городах и странах. Вот один из примеров.

При строительстве дома были использованы восемь старых морских контейнеров, которые и создали необычную архитектурную форму здания. Кроме контейнеров также использовались дерево, поликарбонат и стекло. Общая площадь дома – 208 квадратных метров.

Стоимость строительства таких эконом-домов «контейнерного типа» обычно вдвое меньше постройки аналогичного дома из обычных стройматериалов. Кроме того, и возводится он в два раза быстрее.

13. Выставочный комплекс из морских контейнеров, Сеул, Южная Корея

Если жилыми зданиями из контейнеров уже давно никого не удивишь, то вот в центре делового и торгового района Сеула появилось совсем необычное здание. Построили его из 28 старых морских контейнеров.

Площадь составляет 415 кв. м. В комплексе будут проходить выставки, ночные кинопоказы, концерты, мастер-классы, лекции и другие массовые мероприятия.

14. Студенческие общежития из контейнеров, Голландия

В каждой отдельной комнате-контейнере есть все удобства. Кроме того, на крыше оборудована эффективная дренажная система, которая собирает дождевую воду, идущую впоследствии на бытовые нужды.

В Финляндии и других северных странах вовсю строят гостиницы изо льда. При этом номер в ледяной гостинице стоит дороже, чем в отеле из других, более традиционных строительных материалов. Впервые ледяной отель открылся в Швеции более 60 лет назад.

16. Мобильный эко-дом, Португалия

При строительстве таких мобильных сооружений используются самые разные технологии. Особенность этого дома – его полная энергетическая независимость. На поверхности объекта закреплены солнечные панели для производства энергии, полностью обеспечивающей уникальный домик необходимым количеством. К слову, домик не только экологически чистый, но и полностью мобильный.

Экодом разбит на две секции – в одной спальное пространство, а в другой – туалет. Снаружи дом покрыт экологически чистым пробковым покрытием.

17. Энергоэффективная комната-капсула, Швейцария

Разработали проект архитекторы из компании NAU (Швейцария), которые стремились сделать максимально комфортное и компактное жилье. Комнату-капсулу, получившую название Living Roof (Жилая крыша), можно поставить практически на любую поверхность.

Комната-капсула оборудована солнечными панелями, ветряными турбинами и системой сбора, хранения и рециркуляции дождевой воды.

18. Вертикальный лес в городе, Милан, Италия

Инновационный проект Bosco Verticale – строительство в Милане двух многоэтажных зданий с живыми растениями на фасаде. Высота двух высотных зданий составляет 80 и 112 метров. Всего на них высажено 480 деревьев больших и средних размеров, 250 деревьев небольшой высоты, 5000 различных кустарников и 11000 растений, образующих травяной покров. Такое количество растений соответствует по площади 10000 м? обычного леса.

Благодаря почти двухгодичной исследовательской работе специалистов по ботанике были удачно подобраны виды деревьев, которые наиболее приспособлены к таким непростым условиям жизни на высоте. Различные растения специально выращивались и акклиматизировались для этого строительства. В каждой квартире дома – свой балкон с деревьями и кустарниками.

19. Дом-кактус, Голландия

В Роттердаме идёт строительство роскошного 19-этажного жилого дома. Такое оригинальное название он получил из-за сходства с этим колючим растением. В нём располагаются 98 квартир с повышенной комфортностью. Строительство осуществляется по проекту архитектурной компании UCX Architects.

Особенность этого дома – использование открытых террас-балконов под висячие сады, расположенные друг над другом в ступенчатом порядке, завинчивающиеся вверх по спирали. Такое расположение террас позволяет солнцу освещать растения со всех сторон. Глубина каждой террасы составляет не менее двух метров. Мало того, в эти балконы также будут встроены небольшие бассейны.

Мы привыкли, что речь обычно идет об энергоэффективных домах. А в рамках подготовки к выставке Expo-2020 в Арабских Эмиратах будет построен целый энергоэффективный город. Это будет «умный город», полностью обеспечивающий себя энергией и другими ресурсами. Проект планируется реализовать около населенного пункта Аль-Авир в Дубае.

Он станет первым в своем роде абсолютно самодостаточным городом в плане обеспечения жителей всеми необходимыми ресурсами, транспортом и энергий. Для этого энергоэффективный город будет по максимуму оснащен солнечными панелями, которые разместят на крышах практически всех жилых и коммерческих зданий. Кроме того, город будет самостоятельно перерабатывать 40 000 кубических метров сточных вод. Площадь этого суперкомплекса будет составлять 14 000 гектар, а сам жилой район будет построен в форме пустынного цветка. Окруженный поясом зеленых насаждений, «умный город» сможет принять 160 000 жителей.

"Правила строительства", №4 3 /1, май 2014

Правообладателем всех материалов сайта является ООО «Правила строительства». Полная или частичная перепечатка материалов в любых источниках запрещена.

В процессе разработки проектной и сметной документации стоит соблюдать определённые требования и нормативы, которые предъявляются к различным строительным объектам согласно их классификации. Чтобы правильно классифицировать объект, необходимо знать основные понятия и критерии для идентификации здания. В нашей статье мы поговорим про малоэтажное строительство. Мы расскажем, что это такое, какие нормативные документы и СНиП регламентируют такое строительство, а также перечислим основные технологии.

Понятие малоэтажного строительства

Сразу стоит отметить, что конкретного определения, что такое «малоэтажное строительство» не существует. С момента введения в действие Градостроительного кодекса РФ в нём есть лишь несколько позиций, косвенно указывающих на связь с малоэтажной жилищной застройкой:

1. Так, в СНиП по градостроительству и планировке населённых пунктов в составе жилых зон выделяются следующие категории жилых построек:

• индивидуальные жилые сооружения;
• жилые дома малой этажности;
• жилые постройки средней этажности;
• многоэтажные жилые дома.

1. Прохождение архитектурно-строительной экспертизы не требуется для домов с количеством этажей не более трёх.
2. Также в этом документе описывается процедура получения разрешающих документов на строительство индивидуального жилищного объекта.

Согласно СНиП и другим нормативным документам к категории малоэтажного жилищного строительства можно отнести следующие виды сооружений:

• Жилой дом одноквартирный высотой не более 3-х этажей.
• Блокированный жилой дом.
• Коттедж.
• Вилла.
• Таунхаус.
• Дуплекс.
• Резиденция.
• Апартаменты.
• Особняк.

Использование земельного участка

Строительство малоэтажных домов неразрывно связано с видами разрешённого использования частного земельного участка. Так, данным градостроительным регламентом определены основные правила застройки и землепользования:

1. На приусадебном участке для ведения подсобного личного хозяйства разрешено размещать жилой дом, пригодный для постоянного проживания, который не может делиться на отдельные квартиры (не многоквартирный) высотой не более трёх этажей. Также на участке разрешено размещать огороды, сады, гаражи и другие подсобные сооружения.
2. На участках для малоэтажных жилых домов разрешено всё то же самое, что в пункте выше.
3. Участки для блокированной застройки подходят для возведения жилого дома, который может использоваться для постоянного проживания и не может делиться на квартиры. Высота такой постройки тоже может быть не более трёх этажей. Сооружение имеет общую стену с соседними жилыми постройками. При этом общее число сблокированных домов может быть не более 10-ти.
4. Под передвижным жильём подразумевается размещение на участке различных сооружений (кемпингов, палаточных городков, вагончиков или прицепов), которые могут использоваться в качестве жилья. Эти сооружения могут подключаться к инженерным коммуникациям, проходящим на данном земельном участке.

Нормативы

Согласно СНиП регламентируются основные нормативные разрывы и отступы от соседних построек, инженерных сетей и других градостроительных элементов. Все эти виды нормативных расстояний можно разделить на следующие категории:

• противопожарные;
• санитарно-бытовые;
• экологические;
• градостроительные (красные линии);
• строительные (расстояние в сейсмоопасных зонах);
• санитарно-ветеринарные;
• отступы от надземных и подземных инженерных коммуникаций.

При этом все расстояния, которые нормируются при малоэтажной застройке, можно разделить на две категории:

• разрывы в пределах отведённого земельного участка;
• нормативные отступы за пределами участка.

Классификация

Малоэтажное строительство может классифицироваться по нескольким параметрам. Так, в СНиП вы можете найти деление по следующим признакам:

1. По месторасположению малоэтажные дома делятся на:

• Сооружения, расположенные в городе. Это застройка высокой плотности, для которой характерен минимальный придомовой участок и обособленный вход.
• Постройки в пригороде или городской черте. В эту категорию попадают отдельно стоящие жилые дома с участком не более 0,15 га.
• Загородные дома. Сюда относятся отдельно стоящие индивидуальные жилые дома, которые размещаются на участке площадью 0,15 га и больше.

1. По уровню доходов малоэтажное жильё делится на такие категории:

• Элитные дома. У таких построек нормируются только нижние пределы площадей помещений.
• Бизнес и средний класс имеют тот же принцип нормирования площадей, что и у категории выше.
• Дома эконом класса. Это жильё для муниципального строительства. В нём площади помещения нормируются по верхним пределам.

1. В зависимости от периодичности проживания выделяют такие виды жилых малоэтажных домов:

• Капитальные постройки для круглогодичного проживания.
• Дачи сезонного проживания.

1. В зависимости от размеров и наличия земельного участка классификация выполняется так:

• Дома с придомовым участком для разбивки сада, огорода, размещения подсобных построек, гаража. При этом площадь всех сооружённых построек на участке не должна занимать более его половины.
• Постройки с небольшим участком (приквартирным). В этом случае площадь участка не может превышать половину общей площади жилого дома.
• Сооружения без земельного участка.

1. В зависимости от конструктивного решения дома бывают из древесины, панельные, монолитные, из штучных материалов (кирпич, блоки), комбинированные. Выбор типа материалов для дома влияет на его долговечность, стоимость, звукоизоляционные и теплотехнические качества, а также эксплуатационные затраты.
2. В зависимости от качества отделки капитальные дома бывают без отделки, со стандартной или высококачественной отделкой. Дачи обычно строятся с черновой отделкой.
3. В зависимости от наличия нежилой площади бывают дома с верандой, мансардой, подвалом или без таких площадей. От их наличия зависят строительные затраты и объёмы земляных работ.
4. На уровень комфортности дома влияет наличие дополнительных помещений – летней кухни, гаража, сауны, зимнего сада, постирочной и т.п.

Технологии малоэтажного строительства

Современные технологии строительства малоэтажных домов очень разнообразны и позволяют выбрать каждому застройщику подходящий вариант. Так, для строительства малоэтажных домов подходят следующие технологии:

• каркасное домостроение;
• блочные дома из пеноблоков и газобетона;
• дома из бруса.

Рассмотрим перечисленные методики подробнее.

Каркасное домостроение

С использованием этой технологии вы получите дом в кратчайшие сроки. При этом вы можете использовать одну из двух разновидностей этой технологии:

• По быстроте сборки дома каркасно-панельной технологии нет равных. Для строительства жилья используются заводские или самодельные сэндвич-панели. Для их дополнительной фиксации применяется каркас из бруса. Технология монтажа дома настолько простая, что вы без труда справитесь самостоятельно. Для изготовления СИП-панели используется листовой древесный материал (обычно ОСП) и утеплитель (пенополистирол).
• Монтаж сооружения по каркасно-щитовой технологии займёт чуть больше времени, зато себестоимость дома будет ниже, чем при использовании СИП-панелей. Суть метода в том, что на строительной площадке сначала сооружается каркас дома из бруса, затем он обшивается листовым древесным материалом. После установки крыши между стойками каркаса закладывается утеплитель и зашивается ГВЛ, фанерой, ОСП. В конструкции стен обязательно используется ветробарьер и пароизоляционная мембрана.

Среди плюсов этой технологии стоит отметить следующее:

1. На возведение стен дома по этой технологии вы потратите значительно меньше денег, чем на строительство дома из кирпича.
2. Благодаря небольшому весу стен можно заложить облегчённый фундамент, что позволит сэкономить на материалах и объёмах земляных работ.
3. Благодаря тому, что стены по большей части состоят из утеплителя, такой дом быстро прогревается и отлично сохраняет тепло. Так, стена из СИП-панели толщиной 20 см приравнивается по теплоизоляционным характеристикам к кирпичной кладке толщиной 50 см.
4. Поскольку стены обладают низкой теплопроводностью, зимой вы можете сэкономить на отоплении.
5. Не нужно делать длительную технологическую паузу после возведения коробки, ведь дом практически не даёт усадки.
6. Возведение коробки можно выполнять в любое время года, ведь полностью отсутствуют мокрые процессы.

Важно: если коробку можно строить и зимой, то фундамент рекомендуется возвести до наступления холодов.

К недостаткам каркасной технологии можно отнести следующее:

1. Такой дом обладает высокой герметичностью, поэтому вам придётся обустроить эффективную и недешевую систему приточно-вытяжной вентиляции.
2. Этот дом сложно назвать экологически чистым жильём. Более того используемые материалы подвержены горению, а пенополистирол выделяет вредные вещества в процессе горения.
3. Хоть производители СИП-панелей и каркасных домов и уверяют, что постройка очень прочная и может прослужить до 75 лет, это не всегда так.

Дома из ячеистого бетона

Если раньше малоэтажные дома строили чаще из кирпича, то сегодня на смену ему пришел современный ячеистый бетон. Из него делают пеноблоки и газоблоки, которые применяются для возведения стен дома. У этих материалов есть масса достоинств:

• С использованием ячеистого бетона дом можно возвести в 3 раза быстрее, чем из кирпича. Более того себестоимость постройки будет намного ниже.
• Такой материал не подвержен усадке, поэтому в доме из блоков можно сразу делать отделку и заселяться в него.
• Пористый газоблок способствует естественной циркуляции воздуха в помещении, поэтому в доме формируется благоприятный микроклимат.
• Высокие теплоизоляционные характеристики материала.
• Под лёгкие пористые стены можно обустроить облегчённый фундамент, что позволит сэкономить при строительстве.
• Гладкая ровная поверхность стен из газоблоков не нуждается в дополнительном выравнивании перед финишной отделкой.

Минусы ячеистого бетона:

• Высокая пористость материала приводит к его повышенной гигроскопичности, поэтому стены оставлять без отделки нельзя. После впитывания влаги теплоизоляционные свойства газобетона снижаются.
• Ячеистый бетон имеет низкую прочность на скалывание, поэтому перед укладкой плит перекрытий, монтажом крыши нужно делать монолитный армопояс, а это влечёт за собой дополнительные расходы и затраты времени.

Жильё из бруса

Сегодня для возведения малоэтажных домов очень часто используют профилированный и клееный брус. При этом вы можете выбрать более дорогой и качественный клееный брус или не такие дорогие профилированные изделия камерной сушки.

К плюсам домов из бруса стоит отнести такие моменты:

1. Древесина обладает высокими теплоизоляционными характеристиками.
2. Брус позволяет получить красивые стены, которые не нуждаются в финишной отделке.
3. Вы можете использовать маломощный фундамент, ведь древесина – довольно лёгкий материал.
4. Простая технология монтажа позволяет самостоятельно в кратчайшие сроки возвести коробку дома.
5. Дом из бруса – это экологически чистое сооружение с благоприятным для человека микроклиматом внутри.
6. Из бруса можно строить зимой.

Недостатки:

1. Древесина нуждается в обработке защитными составами.
2. Усадка дома может длиться несколько месяцев.
3. Некачественный материал может деформироваться и растрескиваться.